Измельчитель сена соломы своими руками чертежи

Разновидности оборудования для измельчения сена и соломы

В зависимости от мощности, производительности, габаритов и, естественно, цены такое оборудование делится на 2 большие группы:

• промышленное – это крупные установки, предназначенные для работы с большим объемом сырья, они используются на крупных животноводческих и фермерских хозяйствах, также выпускаются специальные измельчители, устанавливаемые непосредственно на комбайны, в этом случае срезанное сено сразу же превращается в измельченную массу;
• бытовое – это, как правило, небольшие устройства, производительности которых достаточно для покрытия индивидуальных нужд в измельченном сене или соломе, именно такие измельчители могут быть изготовлены своими руками.

При этом независимо от размеров и мощности измельчителей принцип их работы остается одинаковым:

сырье загружается в специальный бункер, для этого можно приспособить специальный транспортер, а можно закидывать сено и слому вручную

При этом важно помнить, что в сырье не должно быть никаких посторонних предметов и твердого мусора;
из бункера сырье попадает в специальный барабан, где оно изрубается на небольшие фрагменты;
далее изрубленный продукт подается в дробилку, где он измельчатся до конца.

Измельчитель соломы и сена своими руками: чертежи, видео

Для корма скота, подкормок почвы, мульчирования и других сельскохозяйственных нужд бывает просто необходимо быстро измельчить свежую траву, солому или сено. Раньше в каждом деревенском хозяйстве было специальное приспособление, внешне напоминающее механическую мясорубку, куда закладывалась трава, нужно было несколько раз провернуть ручкой, чтобы получить мелко порубленное сырье.

Соломорезка своими руками

Для корма скота в промышленных масштабах используются габаритные измельчители, оснащенные мощными электрическими двигателями. Мы попробуем создать бытовую саморезку для сена и соломы, чтобы применять её для мульчирования почвы, для корма скота, для выращивания рассады и т.д. Принцип работы саморезки остался неизменным: нужно включить механизм, чтобы внутри пришел в движение режущий элемент, и порционно забрасывать сырье, дождавшись выхода каждой порции наружу.

Сделать измельчитель соломы своими руками несложно. Как правило, он состоит из специального бункера, куда попадает сырье на переработку

Важно, чтобы сено было чистым, без камней и прочих инородных предметов, так как это может повредить электрический механизм

Далее солома движется в круглый барабан, снабженный ножами, которые вращаются под действием двигателя. После этого измельченный компонент попадает в дробилку и через сито отправляется наружу.

В общем виде конструкция может выглядеть следующим образом, её сборка проходит согласно элементам, представленным на чертежах (рис 1,2,3)

рис 1

рис 2

рис 3

Технология изготовления измельчителя для сена и соломы

• Барабан должен быть сварен из листового металла, толщина которого не менее 4 мм.
• Для привода достаточно купить электродвигатель мощностью от 800 Ватт и скрепить его с крутящим элементом.
• Корпус бункера, поддон можно изготовить из жести, цветного металла.
• Для ножа заточите большие болты на наждаке, затем два и более лезвий закрепите на диске и заверните их крепко противорежущей декой.
• С двух сторон в конструкции будут отверстия: одно для подачи сырья, другое – для его выгрузки.
• Жерло лучше сделать из пластмассовой сантехнической трубы, можно применить водосточную трубу, обрезав её по требуемым размерам, а можно сделать сварную конструкцию, используя листы жести.
• Измельчитель сена должен быть снабжен электродвигателем, который, в свою очередь, соединяется с ножами, поэтому в днище нужно проделать отверстие, а затем, с помощью втулки соединить диски с ножами и крутящий элемент на двигателе.

Весь технологический процесс соломорезки можно увидеть в обучающем видео:

Брикеты из соломы своими руками

После того, как вы измельчите сырье, его можно использовать по-разному. Как мы говорили, это – прекрасный корм для скота, мульча от солнца и непогоды, экологически чистое удобрение, а ещё из соломы можно производить топливо в виде прессованных брикетов. Чтобы иметь в наличии бесплатный обогрев дачи, измельчите солому и склейте её с помощью глиняного раствора или перепревшего навоза. Для смеси глины с водой достаточно развести сухой компонент в пропорции 1 кг на 1 л. воды, дать настояться, чтобы глина стала тягучей. Данным раствором можно склеить до 10 кг соломы и создать 10 брикетов. Чтобы все получилось, проведите эксперимент и склейте несколько брикетов вручную. Если они начинают распадаться во время просыхания, значит, не хватает клеящего компонента. Учитывайте этот факт при работе в следующей партии.

Чтобы отжать воду с брикета, воспользуйтесь механическим прессом. Для этого смесь соломы и глины нужно положить в пластмассовую или железную емкость, в которой есть отверстия для схода жидкости, сверху надавить чем-нибудь тяжелым (отрезком трубы, камнем), чтобы лишняя вода вытекла. Далее переворачиваем форму и вынимаем сырой брикет, который должен просохнуть в течение недели.

Материалы, которые остаются после обработки древесины, можно использовать для топливных брикетов: опилки, стружка, а также широко применяются семечки от подсолнуха, сухая листва и солома. Все составляющие предварительно размельчаются.

Вместе со статьей «Измельчитель соломы и сена своими руками: чертежи, видео» также читают:

Пошаговая инструкция для машинки с вертикальной загрузкой

Легче всего смастерить своими руками дровяную коптильню из стиральной машины, потому что в этом случае не придется тратиться на покупку электронагревательного элемента. Нужно взять бак от стиралки с вертикальной загрузкой: он изготовлен из прочной нержавейки, поэтому получится долговечное и надежное устройство.

Порядок переделки

Работу выполняют в следующей очередности:

• переворачивают машину вверх дном;
• аккуратно снимают двигатель и сопутствующие компоненты;
• освобождают поддон от резиновых и пластиковых запчастей, так как они будут дымить и плавиться под воздействием огня;
• с помощью электросварки закрывают в днище все отверстия. Дыру, оставшуюся из-под активатора, закрывают круглой заплаткой, вырезанной из листовой нержавейки, ее приваривают;
• ниже уровня дна в стенке бака формируют прямоугольное или полукруглое отверстие, которое будет служить импровизированной топкой для закладки дров.

Последний шаг – манипуляции во внутреннем пространстве бака. На уровне 40 см над дном нужно приварить крепления – на них впоследствии будет располагаться металлическая решетка с продуктом. Чтобы улучшить функционал устройства, можно отступить вверх 20 см и сделать выступы для второй решетки.

Правила эксплуатации коптильни из бака стиральной машины

Во-первых, нужно развести небольшой костер во дворе, непосредственно на земле. Пока он разгорается, дно коптильни покрывают равномерным слоем опилок – материал должен быть сухим, не приветствуются смолистые породы древесины. Далее в бак устанавливают решетки – раскладывают их на приваренных креплениях. На решетках размещают сырой продукт (мясо, птицу или рыбу).

Как выглядит коптильня из стиральной машины

Сначала конструкцию прикрывают чистой хлопчатобумажной тканью, затем нужно использовать металлическую крышку, которая входит в комплектацию стиральной машины советского типа. Устройство аккуратно приподнимают и устанавливают непосредственно над прогорающим кострищем.

Это бюджетное решение, и единственный его недостаток в том, что постоянно нужно следить за огнем, разведенным под коптильней. Приходится контролировать пламя, чтобы оно не разгоралось слишком сильно – это чревато порчей заложенных в устройство продуктов. Притом костер под опилками должен создавать ощутимый жар, чтобы мясо и рыба подверглись надлежащей обработке.

При использовании подобной конструкции нужно соблюдать правила обращения с огнем: не разводить его поблизости к строениям, не выливать в пламя воспламеняющихся жидкостей, следить за направлением ветра, чтобы искры не попали на пожароопасные поверхности.

Вариант усовершенствования самодельной модели

Эксплуатация дровяного агрегата достаточно сложна, так как в течение цикла приготовления деликатесов нельзя оставлять его без внимания. Чтобы рационализировать процесс и создать удобные условия для обработки продуктов, умельцы предлагают немного переделать коптильню из бака:

понадобится большая электроспираль, ее мощность должна быть не менее 1 кВт; ее фиксируют на дне уже видоизмененного по приведенной выше методике бака с наружной стороны

Внимание: здесь не требуется формирование топочного отверстия, так как закладка дров не понадобится; далее нужно присоединить сетевой провод с вилкой и вытянуть его наружу.. Для запуска модернизированного электрического устройства необходимо также, как и в случае с дровяным вариантом, засыпать дно бачка опилками из древесины без чрезмерного содержания смолы, зафиксировать на креплениях решетки, разместить умеренную порцию продуктов. Устройство нужно закрыть хлопчатобумажной тканью, сверху крышкой

Устройство нужно закрыть хлопчатобумажной тканью, сверху крышкой

Для запуска модернизированного электрического устройства необходимо также, как и в случае с дровяным вариантом, засыпать дно бачка опилками из древесины без чрезмерного содержания смолы, зафиксировать на креплениях решетки, разместить умеренную порцию продуктов. Устройство нужно закрыть хлопчатобумажной тканью, сверху крышкой.

Сетевой шнур нужно воткнуть в розетку, подождать некоторое время, чтобы спирать раскалилась до красного цвета. В этом случае дно коптильни нагреется достаточно для того, чтобы опилки начали тлеть, появился дым и продукты стали подвергаться обработке.

Опытные пользователи самодельных конструкций советуют обернуть бачок (он же корпус) негорючей теплоизоляцией – этот материал поможет свести к минимуму потери тепла и существенно ускорить разогрев устройства.

Как собрать устройство

Сборка устройства на основе бака стиральной машины практически не отличается от сборки измельчителя с другой емкостью. Отличие состоит в том, что перед сборкой в дне бака вырезают небольшое отверстие прямоугольной формы. Его укрепляют металлическими уголками.

Дальше процесс сборки ничем не отличается. Крепятся опоры под устройство, площадка для приема готового сырья.

После установки двигателя его подключают к кабелю и устройству пуска. После этого соломорезка в домашних условиях готова к применению. Такие, на первый взгляд простые агрегаты, способны значительны облегчить труд и сэкономить время на ведение хозяйства

Измельчитель соломы для пеллет — а как сделать своими руками

Приветствую всех читателей и подписчиков блога, на связи с вами Андрей Ноак. Сегодня я расскажу вам как сделать измельчитель соломы для пеллет своими руками. Но сначала мы рассмотрим для чего он вообще нужен.

Введение про измельчители

Когда я учился в десятом классе, а это был 2000 год, нас школа совместно с совхозом, в селе Мильтюши Черепановского р-на Новосибирской области, отправляла весной на сжигание соломы. Мы ходили по огромным полям и поджигали солому, в этом занятии принимали участие ученики с 8-го по 11 классы, а это более 200 человек. Кроме этого совхоз сжигал солому еще и своими силами.

Оказывается за рубежом давно решили вопрос с утилизацией сельскохозяйственных отходов, таких как лузга семечек, стебли подсолнечника, сена, травы, торфа, камыша и даже веток. Вся эта линейка имеет нужную влажность и просто гранулируется в пеллеты. Далее пеллеты идут как на подстилку животным, так и для получения тепла в специальных автоматических котлах. Ах, да кстати в Китае уже давно делают из всех этих отходов не только пеллет, а даже и ДСП, к примеру у меня есть статья про изготовление древесных плит из камыша.

Измельчитель сена можно использовать и для других сельскохозяйственных отходов. Он перерабатывает тюки, рулоны и просто насыпную массу в мелкую измельченную фракцию. В начале статьи можно увидеть картинку с фракцией из отходов сорняков. Существуют вертикальные и горизонтальные измельчители.

Строение

Такой дробитель отходов можно как купить, так и изготовить собственными силами. Для того чтобы сделать нужно понимать его строение.

Состоит измельчитель из:

1. 1. Емкости для загрузки тюков, рулонов или насыпом сырья;
   2. Ножей и контрножей;
   3. Выгрузного устройства;
   4. Вала на котором расположены ножи;
   5. Электродвигателя 380 Вольт, по мощности для 200 литровой бочки подойдет 1500 об/мин и 2,2 — 5,5 КВт. Если же планируется дробление в рулонах, то двигатель нужен будет помощнее 11 — 18 КВт и также 1500 об/мин;
   6. Сетка, для пеллет нам подойдет с ячеей 7-8 мм;
   7. Система шкивов, передающая вращение от электродвигателя к ножевому валу. Иногда шкивы не используются, а двигатель устанавливается внизу измельчителя.

Как сделать своими руками измельчитель

Давайте для себя составим пошаговую инструкцию по изготовлению нашего дробителя, чертежей я думаю нам не понадобится, так как все довольно просто:

• Ищем емкость в которую будут входить наши тюки или рулоны, если будем измельчать небольшие объемы, то подойдет 200 литровая бочка из под обычного масла. Если же планируется дробить солому в тюках или даже рулонах, то корпус придется делать самим.
• Далее систему двигатель — шкивы, желательно сделать шкивы 1:1. Делаем площадку под двигатель, если вы обладаете слесарными навыками и можете пользоваться сваркой, то все будет просто.
• Далее изготавливаем корпус, его можно сварить из имеющегося старого металла. К корпусу крепим двигатель.

• В корпус вставляем буксы с подшипниками и вал с ножом. Так как обороты достаточно высокие, вал с ножами должен быть отбалансирован и выставлен ровно. Выточить вал можно в любом месте где имеется токарный станок.
• На вал двигателя крепим ножи, под ними делаем контрножи. Чем меньше зазор между ножом и контрножом, тем меньше фракцию будет получаться.

В емкости делаем выгрузное отверстие для выхода материала. Оно должно быть установлено таким образом, чтобы материал по центробежному движению вылетал из камеры измельчения. Для того чтобы материал уходил быстрее, можно под контр ножом сделать лопасти, которые будут крутиться с двигателем. Эти лопасти будут нагнетать воздух в выгрузное отверстие.

Измельчитель готов! Далее устанавливаем гранулятор и изготавливаем пеллеты из нашей соломы или сена.

3 Измельчитель соломы своими руками, соломорезка и измельчитель травы

Многим людям, у которых есть собственный сад, нужны определенные методы и устройства для поддержания красоты и плодородности их участка. Для лучшего разложения толстых стеблей зелени рекомендуется их измельчать. Можно купить измельчитель травы или сделать его своими руками. Выбор устройства зависит от объема сырья, над которым нужно поработать. При наименьшем объеме работ можно воспользоваться простой сечкой. Так обозначают пластину с формой треугольника, которая снабжается прочной и заточенной кромкой снизу. Сечка, сечкарня — прибор для измельчения травы. Если вы собираетесь выполнить маленький объем работ, можно не приобретать электрическую траворезку.

3.1 Первый способ создания траворезки своими руками

Основный прибор, который нам понадобится в создании самодельной дробилки, это дрель:

процесс дробления похож на работу обычного комбайна: в специальном корпусе, которым считается простое ведро, в нем находится хороший нож;
при прокрутке его по кругу с высоким ускорением происходит рассечение травы. Для изготовления этой дробилки своими руками используется двухрежимная дрель «Темп« с высокой мощностью. Нож создается из ножовочного полотна

Самое важное, это правильная заточка ножа. Если она изготовлена правильно, трава не будет наматываться на лезвие

Нож должен оставаться чистым и острым. Заточить нож можно с помощью односторонней заточки;
если вы хотите измельчать свежую траву, лучше взять нож с формой узкого ромба, тогда трава будет легко разрезаться и не наматываться на лезвие.

3.2 Второй способ создания: «Тайфун»

Принцип работы этой траворезки ничем не разнится от предыдущего. Просто выглядит он лучше и качество работы выше. В этом случае сырье проходит через верхнее отверстие, а готовый субстрат выходит через нижнее, которое находится в боковой части аппарата.

Чтобы избежать негативных последствий, стоит пользоваться защитным кожухом. Такая самодельная дробилка выглядит не идеально, но достанется вам бесплатно. Обычно измельченная трава складывается в ведро, которое подставляют под выходное отверстие. Корпус старого пылесоса«Тайфун» прекрасно подходит для садового измельчителя травы. У него есть верхнее отверстие с нужным размером. Запомните, это прекрасный вариант, но не единственный! Подходит любая емкость цилиндрической формы, будь то кастрюля, ведро или кусок трубы. Двигатель можно раздобыть из старой стиральной машинки.

Ножи можно сделать из старого ножовочного полотна, а в качестве стоек использовать профиль с прямоугольной формой. Втулку, на которую стоит крепить ножи, нужно выточить на токарном станке. Двигатель со снятыми деталями крепится на шпильках снизу к контейнеру. Чтобы зажать ножи, нужно воспользоваться водопроводными гайками. При создании втулок вначале нарежьте резьбу под эти гайки.

Потом сделайте дыру для вала двигателя. Для лучшей фиксации на валу во втулке делают два отверстия 7 мм в диаметре с резьбой для стопорных болтов. На валу двигателя с другой стороны создают площадки для увеличения фиксации втулки специальными болтами. Следующее действие — снять грани и надеть ножи. Чтобы правильно сделать ножи, нужно сделать четыре заготовки из полотна с помощью болгарки. В центре каждой заготовки создаются квадратные отверстия со стороной в 26 мм.

Ширина любой детали зависит от исходного материала. Ножи должны помещаться поближе ко дну. Платформа должна быть надежной и устойчивой. Для этого основание стоит сделать больше, чем верхнею часть. Платформа удерживает измельчитель и защищает двигатель. Ее нужно прикрепить к контейнеру 3-болтами м6×45. Грани по бокам прикрываются листами из жести. В стойках стоит вырезать резьбу под болты м3, которыми листы закрепляются на платформе.

3.3 Третий вариант: с помощью подручных средств

После тщательного описания процесса создания предыдущего устройства вы можете с легкостью сделать что-то похожее и полезное. Для простой дробилки своими руками понадобится:

• насос или любой электродвигатель, способный сделать 3000 об в мин;
• кастрюля из алюминия;
• ножовка по дереву;
• кнопка от стиральной машинки для запуска;
• вилка и электрошнур.

Вот и все основные приспособления для создания измельчителя кормов своими руками. Последний вариант — соломорезка своими руками или сеноизмельчитель. Такой прибор делается быстро, но немножко по другой схеме. Процедура создания описывается в видео.

При создании этого устройства точно так же могут использоваться пылесосы и стиральные машинки. Соломерзка и сенорезка схожи во многом с обычным измельчителем травы. Только лезвия должны быть острее и жестче, чтобы справиться с соломой.

Как собрать измельчитель соломы

Сборка устройства проходит очень быстро, так как большинство деталей уже готовы к применению:

1. В первую очередь работы проводятся над корпусом изделия. Если емкость не имеет дна, то оно к ней варится.
2. Потом в нижней части бачка сваркой фиксируется спайдерный крепеж, на котором будет держаться мотор. В плите выполняется отверстие под электрический мотор. Этот стальной экран варится к спайдерному крепежу.
3. Над двигателем соорудите наклонные опоры. Они обязаны быть довольно жёсткими. В том месте, где они прилегают к краешку бункера, нужно выполнить выгрузное устройство.
4. Установите мотор на место. Зафиксируйте его с помощью шурупов.
5. Выведите ось мотора таким образом, чтобы она располагалась выше наклонных опор.
6. Установите диск с ножами на вертикальной оси и надежно закрепите их на валу.
7. На последней стадии установите на емкости крышку, поместите бункер на треногу и накройте устройство специализированной краской по металлу. Это сможет помочь не допустить ржавчину.

С помощью соломорезок можно за короткое время выполнить сечку для кроликов. От расстояния, которое вы заложите между ножами, а еще от численности дисков с лезвиями зависит размер продукции которая готова.

Важно! Вам нужно иметь самые маленькие опыты работы со инверторным аппаратом. Все работы должны проводиться соответственно с правилами безопасности

Мощности данного механизма будет вполне хватать для размельчения не только засушенных растений, но и для приготовления кормов из свежего сырья. Измельченные растения в засушенном или свежем виде очень полезны для различных зверей. Даже с учетом приобретения нового мотора самостоятельная сборка этого агрегата для Вас обойдется доступнее, чем приобретение прибора в магазине.

Как сделать своими руками измельчитель

Давайте для себя составим пошаговую инструкцию по изготовлению нашего дробителя, чертежей я думаю нам не понадобится, так как все довольно просто:

• Ищем емкость в которую будут входить наши тюки или рулоны, если будем измельчать небольшие объемы, то подойдет 200 литровая бочка из под обычного масла. Если же планируется дробить солому в тюках или даже рулонах, то корпус придется делать самим.
• Далее систему двигатель — шкивы, желательно сделать шкивы 1:1. Делаем площадку под двигатель, если вы обладаете слесарными навыками и можете пользоваться сваркой, то все будет просто.
• Далее изготавливаем корпус, его можно сварить из имеющегося старого металла. К корпусу крепим двигатель.

• В корпус вставляем буксы с подшипниками и вал с ножом. Так как обороты достаточно высокие, вал с ножами должен быть отбалансирован и выставлен ровно. Выточить вал можно в любом месте где имеется токарный станок.
• На вал двигателя крепим ножи, под ними делаем контрножи. Чем меньше зазор между ножом и контрножом, тем меньше фракцию будет получаться.

В емкости делаем выгрузное отверстие для выхода материала. Оно должно быть установлено таким образом, чтобы материал по центробежному движению вылетал из камеры измельчения. Для того чтобы материал уходил быстрее, можно под контр ножом сделать лопасти, которые будут крутиться с двигателем. Эти лопасти будут нагнетать воздух в выгрузное отверстие.

Измельчитель готов! Далее устанавливаем гранулятор и изготавливаем пеллеты из нашей соломы или сена.

Измельчитель сена/соломы своими руками (чертежи, фото, видео)

Измельчитель сена/соломы (фото)

Для различных сельскохозяйственных нужд зачастую требуется измельченное растительное сырье – это и подкормка для посадок, и укрывной материал для боящихся холодов культур, и корм для живности. Для быстрого и удобного приготовления такого измельченного сырья можно использовать разнообразные измельчители, в том числе и самостоятельно изготовленные. Например, можно изготовить измельчитель сена своими руками, для которого можно найти массу вариантов применения. При этом он будет в разы эффективнее, чем популярные траворезки, потому что сено значительно жестче простой травы, следовательно, для работы с ним нужны более прочные ножи и более мощный силовой агрегат. То есть измельчать траву с помощью измельчителя сена можно будет, а обратный вариант может оказаться невозможным.

Разновидности оборудования для измельчения сена и соломы

В зависимости от мощности, производительности, габаритов и, естественно, цены такое оборудование делится на 2 большие группы:

• промышленное – это крупные установки, предназначенные для работы с большим объемом сырья, они используются на крупных животноводческих и фермерских хозяйствах, также выпускаются специальные измельчители, устанавливаемые непосредственно на комбайны, в этом случае срезанное сено сразу же превращается в измельченную массу;
• бытовое – это, как правило, небольшие устройства, производительности которых достаточно для покрытия индивидуальных нужд в измельченном сене или соломе, именно такие измельчители могут быть изготовлены своими руками.

При этом независимо от размеров и мощности измельчителей принцип их работы остается одинаковым:

сырье загружается в специальный бункер, для этого можно приспособить специальный транспортер, а можно закидывать сено и слому вручную

При этом важно помнить, что в сырье не должно быть никаких посторонних предметов и твердого мусора;
из бункера сырье попадает в специальный барабан, где оно изрубается на небольшие фрагменты;
далее изрубленный продукт подается в дробилку, где он измельчатся до конца.. Как видно, ничего сложного здесь нет, поэтому самостоятельно изготовить измельчитель соломы своими руками будет под силу любому мастеру, умеющему обращаться с инструментом и материалами

Как видно, ничего сложного здесь нет, поэтому самостоятельно изготовить измельчитель соломы своими руками будет под силу любому мастеру, умеющему обращаться с инструментом и материалами.

Самостоятельное изготовление соломорезки

Для бункера и барабана рекомендуется использовать листовой металл толщиной в 4 миллиметра. Приводить в движение ножи измельчителя можно с помощью электродвигателя, мощности в 3 кВт для этого будет вполне достаточно.

Чертеж измельчителя сена/соломы:

Первым делом нужно сделать проект и в соответствии с ним разметить металл. Затем из размеченных листов вырезаются необходимые элементы: дно, противорежущая дека. Корпус приемного бункера можно изготовить из жести или другого мягкого металла. Для изготовления ножей можно взять крепкие болты, обрезать их по необходимой длине и заточить на наждачном камне. Получившиеся лезвия следует закрепить на диске, а также скрепить с противорежущей декой. Также нужно приварить в пространство между резаками лопатки для откидывания измельченной соломы.

Видео:

В дне просверливается отверстие для выведения вала электродвигателя, к которому с помощью специальной втулки будет крепиться диск с лезвиями. После этого можно считать, что измельчитель сена и соломы своими руками изготовлен. Если все рассчитано и сделано правильно, то производительности и запаса прочности такого аппарата будет вполне достаточно для нужд небольшого частного хозяйства. Конечно же, для изготовления придется повозиться, если нет желания или возможности собирать измельчитель самостоятельно, можно купить фабричную модели, однако цена такого оборудования может быть далеко не самой маленькой, поэтому самостоятельное изготовление позволит неплохо сэкономить.