Порядок действий
Чтобы сделать такой аппарат, который будет вам подходить и будет максимально соответствовать стоящим перед ним задачам, придерживайтесь следующего алгоритма:
- составьте техническое задание;
- подберите материалы;
- нарисуйте чертеж;
- изготовьте или купите недостающие детали;
- соберите аппарат по чертежу.
Составление технического задания
На этом этапе определите, для чего вам нужна газонокосилка, а также какими характеристиками она должна обладать. К примеру, аппарат для небольшого придомового участка площадью пару соток (одна сотка – 100 м2) можно сделать с небольшой шириной скашивания (захвата), что снизит его вес и облегчит передвижение даже без привода на колеса.
Кроме того, важно учесть и параметры травы — чем она выше и жестче, тем более мощный двигатель придется ставить на косилку. Также необходимо определиться с другими характеристиками, то есть:
Также необходимо определиться с другими характеристиками, то есть:
- размером колес (чем они крупней, тем выше проходимость и легче катить аппарат по участку);
- возможностью установки и конструкцией травосборника;
- функцией мульчирования и ее эффективностью;
- типом двигателя;
- приводом на колеса (нужен или нет);
- регулировкой высоты скашивания (нужна или нет).
Подбор материала
Каких-то жестких критериев к применяемому материалу, за исключением того, что идет на изготовление ножа, не существует.
Корпус косилки можно сделать из:
- стального или алюминиевого уголка;
- листового металла;
- толстого текстолита или гетинакса;
- досок;
- толстой фанеры или ОСП;
- старой дверцы от шкафа или тумбочки;
- обрезанной кастрюли (если корпус будет одновременно еще и декой).
Деку можно сделать из:
- обрезанной кастрюли или ведра;
- кровельного железа;
- листового алюминия или оцинкованной стали;
- стекловолокна и эпоксидной смолы.
Колеса можно подобрать от:
- детской коляски;
- самоката;
- детского трехколесного велосипеда;
- тяжелой игрушки;
- тележки из магазина или со склада.
Нож можно сделать из стальной полоски толщиной 3–5 мм, а для редуктора и привода на колеса подойдут шкивы от старой техники и ремень генератора легкового автомобиля.
Достать аккумуляторный мотор подходящей мощности (0,5 и выше кВт) довольно сложно, разве что подвернется сломанная техника с таким двигателем. Или можно купить его и подходящий источник питания отдельно, но тогда затраты будут сопоставимы с ценой новой аккумуляторной косилки.
Составление проекта
Определившись с параметрами газонокосилки и доступными материалами, приступайте к созданию проекта, то есть чертежа и эскиза. На этом этапе постарайтесь продумать не только общую конструкцию косилки, но и исполнение каждого ее элемента, также крепление отдельных деталей друг ко другу.
Чем тщательней вы продумаете все мелочи, тем легче будет собирать аппарат по чертежу. Рисуйте чертеж и эскиз в крупном масштабе, чтобы можно было реально прорисовывать все детали и их положение друг относительно друга. Обязательно учитывайте свойства тех материалов, которые вы используете.
Используйте элементы чертежей и фото, которые можно найти на различных форумах или сайтах, ведь если кто-то нашел удачное техническое решение того или иного вопроса, то зачем еще раз это изобретать?
Изготовление или покупка деталей
Когда чертеж готов, определите, что вы сможете сделать самостоятельно, а что придется заказывать или покупать.
К примеру, для изготовления насадки на вал двигателя, к которой крепят нож, необходим токарный станок, если он у вас есть, то вы сможете сделать деталь самостоятельно, если же нет, то ее придется заказывать токарю.
Какие триммеры для травы можно сделать своими руками из УШМ?
Из болгарки можно сделать 3 типа триммеров, которые отличаются расположением УШМ, то есть с:
- нижним;
- нижним и колесной базой;
- верхним.
Аппарат с нижним расположением болгарки и без колесной базы сделать проще всего, однако работать им непросто из-за неудачной развесовки. Даже самая легкая УШМ весит как минимум 1 кг, что вкупе с рукояткой длиной свыше 1 м создаст большую нагрузку на руки.
Кроме того, размещенная возле скашиваемой травы болгарка лишается нормального охлаждения из-за разлетающейся в разные стороны травы, поэтому время работы примерно в 2 раза меньше, чем при традиционном использовании.
Самоделка с колесной базой лишена неудачной развесовки предыдущей модели, ведь всю нагрузку принимают на себя колесики, поэтому управлять ей можно одной рукой безо всякого напряжения кистей.
Но заплатить за это пришлось постоянной высотой скашивания, которая зависит от диаметра колес и конструкции крепления, поэтому такой триммер не подойдет для покоса густой травы.
Да и главный недостаток всех электрокос с нижним расположением мотора никуда не делся, поэтому таким триммером долго работать нельзя.
Триммер, у которого УШМ расположена сверху, лишен всех недостатков предыдущих самоделок, но гораздо сложней в изготовлении. Ведь для этого придется либо использовать штангу с валом от сгоревшей электрокосы или бензокосы, либо делать штангу с валом самостоятельно.
Сборка газонокосилки
Для сборки газонокосилки нам понадобится ножовка по металлу и сварочный аппарат.
Первым делом нужно изготовить каркас для двигателя. Для этого нужно взять металлический лист толщиной не менее трех миллиметров. Размер каркаса выбирается исходя из длины ножа, но максимальная ширина газонокосилки редко превышает шестьдесят сантиметров. Таким образом, нужно вырезать квадрат из металла со стороной 50 или 60 сантиметров. В центре квадрата нужно сделать отверстие под двигатель. Фланцевый двигатель крепится к каркасу валом вниз. Если двигатель с ушками, то к каркасу нужно приварить дополнительные крепления.
Такой каркас можно изготовить и из доски или фанеры, но металл все-таки предпочтительнее, так как он менее подвержен деформациям. Кожух призван защищать вал двигателя от мусора и обрезков травы. Простейший кожух можно сделать из металлической консервной банки. С более сложными вариантами придется повозиться. Если готовый кожух будет высоким, он защитит и электрический механизм газонокосилки. Если нет – то для защиты соединений проводом нужно сделать еще один кожух.
Кожух надевается на вал двигателя. Далее надевается заточенный нож и весь механизм закрепляется болтом. Далее, к каркасу крепятся колеса. Для этого на каркас должны быть наварены уголки с просверленными в них отверстиями. Диаметр колес подбирается таким образом, чтобы нож проходил на высоте в пять — семь сантиметров над грунтом. Если нож опустится ниже, велика вероятность, что он застрянет в земле. На большей высоте трава сминается, а не режется.
Независимо от того, из чего сделана ручка, ее нужно выправить рост того, кто чаще всего будет пользоваться газонокосилкой. Обычно оптимальная длина ручки около 90 сантиметров. Завершающий этап работы — присоединение шнура электропитания. Электрическая газонокосилка своими руками готова, можно испытывать ее на собственном дачном участке. Для того чтобы защититься от срезанной травы, над газонокосилкой крепят сетку.
Второй вариант — сделать каркас особой изогнутой формы. Данная методика описывала сборку газонокосилки под стандартную форму. Варианты — газонокосилка из дрели, на которой вместо сверла закреплен широкий нож. Саму дрель при этом нужно приделать к каркасу с ручкой — плюсы подобной самодельной газонокосилки в том, что не придется морочить голову с подсоединением шнура — используется механизм дрели. Во-вторых, такие газонокосилки можно использовать для подрезания травы под деревьями и у бордюров.
Похожим способом можно сделать газонокосилку из бензопилы. Для него нужно подготовить особый рамочный каркас, например, сварить его из кусков трубы. Далее, переместить на него двигатель бензопилы. В сети есть как чертежи, так и видео по креплению ножей к такой газонокосилке. За счет мощности двигателя газонокосилка из бензопилы справляется даже с мелким кустарником.
Как сделать снегоуборщик из триммера своими руками
Для работы понадобятся следующие инструменты:
- болгарка и дрель;
- металлические листы;
- стальная бочка или труба;
- сварочный аппарат;
- саморезы, болты.
Порядок создания самодельной снегоуборочной машины
- Начинайте работу из создания корпуса. Лучше всего его сделать из металлической пивной бочки, но, если ее нет, можно использовать трубу большого диаметра. Отрежьте кусок, длиной 15 см, дно оставьте. На него будет крепиться редуктор.
- В самом центре дна трубы или бочки нужно сделать отверстие, чтобы там прошел рабочий вал триммера. Поставьте разметку в виде трех точек для крепления редуктора и просверлите на их месте дырки для болтов.
- Сделайте выход (дефлектор). Он нужен для того, чтобы из снегоуборщика выбрасывался снег. В корпусе самоделки вырезают отверстие, диаметром 10 см. Позже нужно будет приварить патрубок. Но перед этим из металлического листа вырежьте заготовку в форме полукруга и заварите ею одну часть лицевой стороны корпуса. Таким образом, заглушка не позволит разброс снега, а направит его в дефлектор. Он же должен располагаться в центральной передней части заглушки.
- Сделайте ротор (крыльчатку), с помощью которого и будет собираться снег. Для этого возьмите дисковый нож триммера, а из металла вырежьте четыре лопасти, каждая из которых имеет размер 25х10 см. Эти заготовки приваривают к дисковому ножу крест на крест.
- Приступайте к завершению работ по дефлектору. Закрепите патрубок к отверстию на корпусе, который можно изготовить из стали. Размер инструмента должен составлять 10 см. Прицепите колено такой же длины, чтобы выброс снега происходил в сторону. Если дефлектор имеет круглую форму, колено можно взять из пластиковой канализационной трубы.
- Далее изготавливают лопату из стального листа, размером 30х40 см. По ее бокам загибают бортики, высота которых составляет 2 см. Конструкцию следует приварить к нижней части корпуса инструмента.
- Сбор деталей начинают с триммера. Редуктор крепят к дну самоделки болтами, а затем на вал надевают крылья. Ручкой снегоуборщика может быть сама ручка триммера, можно также сделать более удобную конструкцию.
Снегоочиститель из триммера своими руками нужно поставить на раму, для чего изготавливают специальный прямоугольник. Снизу к нему крепят лыжи или обычные деревянные полозья, что позволит толкать агрегат по снегу.
Как косить траву при помощи болгарки
Чего только умелые руки и беспокойная головы не вытворяли с электроинструментом от момента его появления в мире. Вот, возьмем простую угловую шлифовальную машину, именуемую в народе “болгаркой”. И торцевую пилу из нее делали, и снег ей, с трудом, но убирали, ну, много альтернативных применений нашло этому инструменту население нашей страны.
Болгарка в работе. Сегодня посмотрим на один из примеров того, как при помощи этого инструмента мы, почти за даром, можем навести порядок в саду или на газоне дачи или другого владения. Сперва возьмем кусок стальной полосы, отмерим и согнем из нее прямоугольную скобу, таким образом, чтобы в последствии надеть ее на корпус редуктора.
Делаем скобу.После этого, нужно разметить и просверлить пару отверстий на скобе в тех местах, где находятся отверстия для рукоятки на корпусе того же редуктора. При этом диаметр отверстий должен быть не меньше самого диаметра дырок под рукоять.
Делаем пару отверстий. Затем, берем остаток полосы и привариваем его перпендикулярно к скобе. Он послужит нам дополнительным креплением и элементом усиления самой конструкции. Получается своеобразная рама.
Варим кусок поперек. К раме под углом градусов в пятьдесят мы приварим кусок стальной водопроводной трубы. Она будет нам служить ручкой и подвесом для кабеля.
Привариваем трубу.Едем дальше, и мы близки к финалу. Находим на своем или соседнем участке давно заброшенные, но бережно сохраненные боковые колесики от детского велосипеда. Одеваем скобу на болгарку, и прикручиваем насквозь колесики и скобу к корпусу.
Собираем устройство во едино. Дело осталось за пустяком. продеваем пару кусков тросика в отверстия для ключа на зажимной гайке, и прикручиваем ее на свое положенное место. Провод фиксируем к ручке по всей длине.
Готова новая газонокосилка.Включаем в розетку, запускаем болгарку и катая ее по поверхности косим траву. Такая простая и дешевая коса будет очень кстати при открытии нового дачного сезона.
Наводим порядок на участке. Источник
1 Общее строение и разновидность
Существует несколько типов газонокосилок:
- бензиновые агрегаты;
- электрические;
- механические;
- аккумуляторные.
Преимущества первых — эффективности работы.
Газонокосилка из стиральной машины
Это универсальные механизмы для ухода за травой. Спектр использования в домашних условиях и коммунальными службами. Преимущество вторых — удобство эксплуатации, компактность. Работают от электричества, что ограничивает возможность эксплуатации. Простота строения преимущество третьих типов.
Преимущество последних — мобильность и отсутствие кабеля. Возможность применения на площадях от 200 метров квадратных.
Собрав самостоятельно это оборудование можно изучив соответствующую информацию. Сборка этого агрегата из подручных материалов не займет много времени и сэкономит семейный бюджет. Косилка из бензопилы, по мощности, не будет уступать готовым изделиям. Состоит косилка своими руками из следующих деталей:
- нож;
- ручка управления;
- колеса;
- двигатель достаточной мощности;
- защитный чехол;
- кабель питания.
Каркас — металлический лист, толщиной 3 мм. Лист укреплен рамой из металлических углов. Сверху размещается двигатель, снизу защитный чехол. Сбоку — оси для колес и рукоятки для управления механизмом.
Газонокосилки сделанные своими руками
Двигатели для газонокосилки используют двух типов : фланцевый или обычный. В случае с первым крепление происходит к листу с помощью отверстий совпадающих с фланцевыми. Во втором привариваются две стойки из уголка (должны совпадать с лапами двигателя). Узел резки является центральным местом механизма. Состоит из оправы на которой размещены ножи.
1.1 Как сделать газонокосилку своими руками?
В качестве основы используется готовый металлический каркас. Электродвигатель используется из бытового прибора. Основной критерий выбора — мощность 500 Вт и число оборотов 3000 об/мин. Чем выше количество оборотов, тем стрижка травы происходит ровнее.
Для этой цели послужит двигатель из бензопилы, стиральной машины или из старого пылесоса. При фиксировании электродвигателя необходимо следить чтобы вал был в центральной части шасси. Стандартная длина ручки 90 сантиметров. В зависимости от роста работника ее высота может варьироваться.
1.3 Нож
Следующим этапом изготовления является нож. Изготавливается из стали листовой. Ширина отрезка 20-50мм. Нож должен быть тонким, но прочным. Может быть двух видов. Первый — в виде полосы, крепящейся симметрично оси оправки. Длинна ножа равна ширине захвата, что составляет 30 см. Концы полосы затачиваются. Второй вариант — крепящиеся по краям под углом 180 градусов относительно друг друга.
Нож длинной 80мм. Для предотвращения наматывания травы на вал режущие кромки должны быть чуть загнутыми вниз. Нож болтами крепится к диску. Крепление одним болтом позволяет режущему механизму складываться при препятствии. Деформация и поломка при этом исключены. Второй более надежен, однако есть риск повреждения режущего механизма. Для предотвращения откручивания при креплении используются шайба — гровер и контргайка.
1.4 Вал
Диаметр вала равен диаметру отверстия. Отверстия симметричны относительно друг друга, и прорезаются заранее. Из стали изготавливается и защитный чехол(кожух). Представляет собой круг с диаметром 530 мм, отверстие, находящиеся посередине (диаметр превышает окружность вала на 5 мм).
Приваривается к корпусу так, чтобы перекрывать конец вала на 2,5-3 см. Необходим для защиты вала и двигателя от механических повреждений и загрязнения. Для охлаждения двигателя в чехле делаются отверстия. Газонокосилка из болгарки электрическая по функциональности и мощности не уступает промышленной.
Вал с ножом для газонокосилки
1.5 Колеса
Количество колес подбирается индивидуально. Возможность выбрать 3, 4, 2 колеса. Двухколесная электрокоса более маневренна и борется с травой в самых недоступных местах. Можно воспользоваться имеющимися или сделать самостоятельно. В качестве сырья подойдет фанера или подшипники. Чем больше диаметр тем лучше травокосилка передвигается по почве.
1.6 Двигатель
Для такой цели подойдет любой исправный агрегат. Дрель, пылесос, бензопила, стиральная машина подойдут как нельзя кстати. Идеальная мощность один киловатт. Это дает возможность реже затачивать нож. Основной принцип выбора-площадь захватывания травы. Чем она больше, тем мощнее должен быть двигатель.
Газонокосилка на колесах из аккумуляторной болгарки
Очередной вариант косилки из болгарки – ручной портативный триммер на колесах, которым можно подравнивать газон в самых недоступных местах.
Какие материалы для производства пригодятся:
- кастрюля либо маленький баллон от фреона;
- металлической лист;
- 4 колеса, подшипники и оси;
- отрезок железной трубы с круглым сечением;
- кусочек толстой углеродистой стали для производства ножика.
Перечень нужных инструментов:
- болгарка с насадками для резки металла и шлифовки;
- сварочный аппарат;
- дрель с коронкой по металлу;
- необязательны, но желательны – токарный станок и ленточная шлифовальная машина, баллончик краски;
- маркер и рулетка.
Процесс производства косилки своими руками:
- Чтоб сделать корпус, от пустого газового баллона необходимо отрезать верхнюю либо нижнюю часть. Обнаружив центр выпуклого дна, вырезать его болгаркой и приварить ровненький кусочек листовой стали.
- Последующий шаг – изготовка хомута (1-го либо 2-ух) для крепления болгарки к корпусу. Его можно сделать из кусочка трубы либо толстой стали. Сделать отверстие в центре корпуса по поперечнику хомута и приварить его.
- Сделать патрубок для отвода скошенной травки: просверлить в корпусе отверстие и приварить колено из трубы таким макаром, чтоб травка в процессе работы не летела на вас.
- Ножик для грядущего триммера вырезать и заточить. К центру заготовки приварить длинноватую гайку. Чтоб на ось не наматывало травку, можно приварить над осью кусочек трубы, а торец заварить и просверлить отверстие под гайку.
- Дальше нужно приготовить оси для колес: просверлить их вдоль, порезать резьбу под винты и прикрутить колесики. Готовые оси приварить к железному корпусу, по мере надобности сделать железные щитки для надежности крепления.
- Заключительным шагом является покраска и сборка конструкции. Можно приступать к работе.
Из пылесоса
При изготовлении самодельного триммера из мотора пылесоса последний монтируют на штангу. Ножики устанавливают на вал мотора и закрывают их защитным кожухом. Заместо ножей можно использовать железный диск с леской. Движок также закрывают кожухом, это защитит его от пыли и грязищи. Чтоб сделать дополнительное остывание, необходимо установить охлаждающее устройство. Его изготавливают из диска с выгнутыми лопастями (вентилятор) и монтируют его под шайбу, через которую проходит леска для триммера. Воздух вовнутрь попадает сверху через шланг и охлаждает движок.
Из бензопилы
Потому что движок бензопилы тяжкий, то из него нельзя сделать триммер с нижним приводом, но можно сделать газонокосилку на колесиках. Процесс производства:
- Сначала из уголка 25×25 мм делают телегу. Ее размеры — 500×600 мм.
- По углам конструкции устанавливают колеса.
- Газовый трос и топливный шланг удлиняют.
- Шину и руль откручивают. Из водопроводной трубы делают ручку, на которую монтируют руль.
- При установке мотора на раму вал должен размещаться в нижней части конструкции. При всем этом редуктор находится с разворотом в 90°C.
- Потом на вал инструмента монтируют режущий узел.
Поделитесь вариациями собственных самоделок. Какие электроинструменты использовали и чьими изобретениями вдохновлялись?
Итак, сделать триммер своими руками полностью реально. При наличии всех нужных частей это не востребует никаких издержек и отнимет минимум времени. Но при сборке очень принципиально поразмыслить о своей безопасности. Рекомендуется пользоваться уже существующими схемами производства либо поглядеть по теме, а не изобретать свою конструкцию, которая может не учитывать некие аспекты и стать не только лишь малоэффективной, да и небезопасной.
Механизм кошения
Большая сложность в изготовлении травокосилки из бензопилы заключается в механизме кошения. Чтоб его сделать, будет нужно сварить специальную насадку. Для этого необходимо взять две железных трубы длиной 40 см и поперечником 50 и 58 мм. Трубка наименьшего поперечника приваривается к звездочке мотора. После чего она вставляется вовнутрь большей по поперечнику трубы и крепится болтами с контргайками. Это делается для того, чтоб была возможность регулировать высоту ножей. Если эта функция не требуется, возможно обойтись одной трубой.
Ко 2-ой части трубы приваривается ножик. В силу высочайшей производительности мотора можно сделать режущий диск из металла шириной 4 мм и поперечником до 180 мм. К диску крепятся болтами ножики длиной 120 мм и шириной 30 мм. Хорошим материалом для их производства послужит древняя двуручная ножовка. Схожий режущий блок подойдет для высочайшей и густой травки — мощности мотора хватит, чтоб с ней управится, а ножики при всем этом не будут стремительно тупиться и приходить в негодность.
Устройство
Чтобы изготовить газонокосилку для травы, потребуется иметь под рукой определенный список деталей. Главным будет двигатель от любого прибора, который не используется в силу каких-то причин. Моторы от небольших устройств вряд ли выдержат серьезные нагрузки, которые неизбежно возникнут при кошении травы. Они слишком быстро перегреваются и ломаются. А ремонтировать их смысла нет. Часто пытаются применять двигатели от пылесосов, но они точно не справятся с такой работой.
Лучше всего для газонокосилки использовать мотор с мощностью от 1 кВт/ч.
Следующий элемент, который будет необходим – нож. Он обязательно должен быть произведен из прочной и максимально толстой стали. Их может быть несколько. Также может подойти для этого диск, который затачивается самостоятельно. Это наиболее простой и долговечный вариант.
Если говорить о ручке для газонокосилки, то ее можно взять от ненужной тачки либо старой коляски. Кроме того, нам потребуется металлический каркас, на который будут крепиться все элементы устройства
Важно, чтобы на нем не было следов коррозии, а все части были целыми и не имели повреждений
Если же найти подходящий каркас возможности нет, его можно сделать самостоятельно из металлических труб.
Также для создания газонокосилки потребуется шнур электропитания, желательно подлиннее. Но это в случае, если нас интересует электрическая самодельная косилка. Также потребуются колеса с небольшим диаметром. Для беспрепятственного передвижения самоходной косилки по участку достаточно будет колес радиусом не менее 10 сантиметров.
Потребуется и специальный защитный чехол, что фиксируется вокруг резаков. Его можно сделать из металлического листа либо подобрать по размеру подходящее готовое решение. Также потребуется защитный чехол, который позволит обеспечить безопасность человека, управляющего газонокосилкой. Кроме того, он убережет резаки от камней. В зависимости от необходимых конструкционных особенностей к газонокосилке могут добавляться и другие детали. Например, травосборник позволит не оставлять траву на территории, а собирать ее в специальную емкость. Он может быть:
Тканевые решения очень компактные и легкие, но время от времени требуют стирки. Когда у сетки начинают забиваться ячейки, то создается некая воздушная пробка, что может оказаться причиной перегрева мотора.
Пластиковые аналоги делаются с применением высококачественных материалов. Если в них случайно попадает инородный предмет, то это никак не нарушит работу устройства. Пластиковую емкость легко очищать.
Комбинированные решения обычно поставляются с дорогими моделями газонокосилок, из-за чего они обладают преимуществами обеих категорий емкостей.
Также устройство может комплектоваться элементами бензинового триммера, если нас интересует бензиновая косилка или она изготавливается из триммера.
Сложная конструкция
Самодельная газонокосилка из пылесоса изготавливается с помощью сварочного аппарата, листовой стали, детской коляски и ножовки. Для удобной эксплуатации устройство укомплектовывается ручками от детской коляски. Чтобы установить двигатель, потребуется листовая сталь и уголки. С помощью данных предметов сооружается поверхность под мотор. При этом учитывается направление вала (вниз).
Для защиты двигателя от повреждений изготавливается кожух (толщина 1,2 мм). При монтаже двигателя учитывается расстояние до грунта (более 3 см). Чтобы сделать ножки, используют листовую сталь толщиной в 4 мм. Из материала вырезается круг радиусом в 20 см. В центре круга просверливается отверстие для вала. Последний элемент приваривается к окружности.
Газонокосилка своими руками укомплектовывается ножами, для изготовления которых используется листовая сталь. Из материала вырезают 2 отверстия (с учетом отступа от края в 2 см). Для фиксации ножей к кругу используются болты М6. Можно сделать режущие элементы из пилы либо ножовки (длина 60, а ширина 30 мм). Болты фиксируются так, чтобы ножи свободно вращались вокруг своей оси. Подобная технология изготовления защищает мотокосу от поломок.
Следующий этап заключается в монтаже механизма запуска агрегата. Для этого необходимо провести кабель к двигателю от тумблера. С помощью полученной газинокосилки из пылесоса можно выполнять небольшой объем работы на даче.
Преимущества и недостатки самодельного варианта
Главное преимущество самостоятельной сборки газонокосилки — дешевизна и экологичность, ведь для нее можно использовать агрегаты неисправной техники, начиная от бензопилы и заканчивая настольной лампой. В остальном преимущества и недостатки зависят от использованных деталей. Что до двигателя, то мастера активно рекомендуют асинхронный — за малую шумность. Но это неабсолютная опция, за неимением асинхронного подойдет любой. Ведь механическая уборка травы гораздо удобнее, чем ручная, так что шум изредка можно и перетерпеть.
Некоторые умельцы категорически не советуют брать двигатель от пылесоса, потому что он быстро перегревается, и в этом случае советуют двигатель от бензопилы или болгарки. Бороться с перегревом двигателя помогает правильный кожух с отверстиями либо из частой металлической сетки. Недостатком самодельных косилок является невозможность регулирования высоты ножа. Хотя при желании и умении этот недостаток можно справить.
Чтобы нож радовал и как можно реже тупился, используйте высококачественную сталь. Чтобы сохранить вал двигателя от повреждений, нож нужно точить неравномерно — делать его острым к краю и не трогать в месте прилегания к валу, так как трава возле места крепления ножа и вала все равно плохо срезается, а скорее измочаливается и накручивается на нож. Значительно улучшат самодельную газонокосилку дополнительные опции — регулируемая длина ручки, страховочные бамперы, не позволяющие ножу соприкасаться с землей или травосборник для скошенной травы.
Подготовка
Итак, до начала сборки газонокосилки потребуется иметь под рукой следующие элементы:
- материалы для каркаса;
- колеса;
- ручки;
- защитный кожух;
- двигатель;
- каркас, куда будут прикреплены все детали;
- ножи;
- управляющие элементы – УЗО, выключатель, кабель с вилкой для подключения в розетку.
Кроме того, важным подготовительным этапом будет создание чертежей и схемы будущей конструкции. Это поможет соблюсти правильное расположение всех элементов будущей конструкции и создать правильный каркас, который сможет выдержать вес всех элементов и будет красиво смотреться с эстетической точки зрения.
Газонокосилка из бензопилы «Дружба»
Для того чтобы узнать, как сделать косилку своими руками, иногда требуется хорошая смекалка. На пунктах сборки металлолома всегда можно найти выброшенную раму из уголков. Реже, но все же можно найти и колёса на шарнире, желательно под углом 180 градусов. Но даже если найти такую раму не удалось, её можно с лёгкостью сварить из подручных материалов.
Рабочий вал движется за счёт ремённой передачи от самой пилы до шкивов, на которые и крепится леска. Такая конструкция будет служить многие года без надобности дополнительного обслуживания. Подобный вариант более сложен в изготовлении, так как имеет двухколёсную раму и два роторные резаки. С другой стороны, у него есть и свои плюсы, поскольку его производительность гораздо выше, чем у обычных самоходных аппаратов.
Самостоятельное изготовление аппарата и смекалка, конечно, повод гордиться своим изобретением. Но нужно также помнить, что коллективные конструктивные решения всегда будут лучше отображаться на качестве и безопасности конструкции.
К преимуществам самодельных аппаратов можно отнести:
- экономию средств на приобретении нужных материалов по низкой цене вместо нового инструмента;
- использование инструмента, который не имеет товарного вида, но не потерявший своей функциональности;
- самостоятельная сборка позволяет всегда усовершенствовать изобретение, а также знать его конструкцию идеально.
В такой модели высота не регулируется, и за счёт этого газон не всегда удаётся подстричь ровно. А также минусом является отсутствие ёмкости для сбора травы, что автоматически увеличивает трудозатраты человека. Тяжёлый инструмент самостоятельной сборки иногда может испортить газон своим весом. Это объективный фактор в пользу выбора заводской модели вместо самостоятельной сборки.
Originally posted 2018-04-18 12:18:33.
Другие варианты
Есть множество других агрегатов, из которых можно изготовить триммер для травы. В качестве основы используют пылесос, дрель или бензопилу.
Из пылесоса
При изготовлении самодельного триммера из двигателя пылесоса последний монтируют на штангу. Ножи устанавливают на вал двигателя и закрывают их защитным кожухом. Вместо ножей можно использовать металлический диск с леской. Двигатель также закрывают кожухом, это защитит его от пыли и грязи. Чтобы создать дополнительное охлаждение, нужно установить охлаждающее устройство. Его изготавливают из диска с выгнутыми лопастями (вентилятор) и монтируют его под шайбу, через которую проходит леска для триммера. Воздух внутрь попадает сверху через шланг и охлаждает двигатель.
Из дрели
Если нужно быстро сделать триммер, то в этом поможет дрель. Для этого из металлической пластины изготавливают нож и затачивают его. Затем в центре проделывают отверстие, вставляют болт и фиксируют гайкой. Готовый нож вставляют в патрон дрели и аккуратно зажимают.
Такая конструкция опасна для пользователя, поэтому на дрель крепят защитный кожух. Его изготавливают из пластиковой трубы и надевают на корпус инструмента.
Из бензопилы
Так как двигатель бензопилы тяжелый, то из него нельзя сделать триммер с нижним приводом, но можно изготовить газонокосилку на колесиках. Процесс изготовления:
- Вначале из уголка 25×25 мм делают тележку. Ее размеры — 500×600 мм.
- По углам конструкции устанавливают колеса.
- Газовый трос и топливный шланг удлиняют.
- Шину и штурвал откручивают. Из водопроводной трубы делают ручку, на которую монтируют штурвал.
- При установке двигателя на раму вал должен располагаться в нижней части конструкции. При этом редуктор находится с разворотом в 90°C.
- Затем на вал инструмента монтируют режущий узел.
Инструмент готов. Чтобы с ним легче работалось, можно приобрести в магазине плечевой или ранцевый ремень для триммера.
Поделитесь вариантами своих самоделок. Какие электроинструменты использовали и чьими изобретениями вдохновлялись?