Процесс изготовления тротуарной плитки в домашних условиях

Правила изготовления формы для плитки

При изготовлении матрицы для плитки, существуют общие правила:

1. При желании отлить изделие, выкладываемое мозаикой или в виде необычного узора, нужно заготовить несколько форм, дополняющих одна другую, соблюдая основное правило – придерживаться размера и параметра.
2. Приготовить угловые шаблоны, что поможет в дальнейшем не обрезать застывшую плитку.
3. Замешивать раствор, особенно большого объема, используя строительный миксер.

Преимуществом самостоятельного изготовления формы является то, что ее можно отлить любой конфигурации, по собственному желанию. При этом не требуется конкретных знаний и навыков. Главное, пошагово следовать инструкции по изготовлению. Отливая плитку самостоятельно, следует учитывать свойства, необходимые для нее:

• прочность и влагоустойчивость;
• не подверженность температурным изменениям и механическому повреждению;
• непористую структуру изделия.

Подобными качествами обладает бетонная смесь, которую приобретают либо готовую, либо замешивают собственноручно. Самостоятельное изготовление смеси потребует меньше расходов. К тому же, можно сделать какую угодно консистенцию и добавить понравившийся краситель. Для приготовления бетона, нужно взять мелкую фракцию, песок, цемент, воду, любые модифицирующие добавки и краситель, при желании отлить цветное изделие.

Так как цемент является основным компонентом, от его качественного состава будут зависеть эксплуатационные способности плитки. Обеспечить прочность и устойчивость к неблагоприятным погодным условиям, готовому изделию, может цемент марки М500, содержащий трехкальциевый алюминат не более 8%. Немаловажный компонент смеси – песок, который содержится в ней в большем количестве, чем цемент. Идеальным выбором считается речной песок, предварительно просеянный. Для связки рассыпчатого вещества применяют пластификатор, который еще дополнительно является заполнителем.

Прочность и морозоустойчивость готовой плитки, зависят от качества фракции или щебня. Диаметр самой крупной фракции не должен превышать 10 мм. Пластификатор — необходимый компонент, придающий смеси эластичность и влагоустойчивость. Он минимизирует риск растрескивания плитки и расслаивание раствора. Его приобретают либо в готовом виде, либо делают самостоятельно, используя куриный белок, гашеную известь, поливинилацетатный клей, моющие средства или стиральный порошок. Его приготовление собственноручно потребует меньше финансовых затрат.

Для придания надежности бетонному раствору, в него при замесе, рекомендуется добавить полиамидные или стеклянные волокна, помогающие увеличить прочность. Их количественное значение не должно быть более одного килограмма на один кубический метр. В качестве окрашивающего пигмента, применяют неорганические оксиды, которые сначала растворяют в воде, а затем добавляют в раствор. Пропорции красителя, подбираются из того, кокой насыщенности необходим цвет. При желании и соблюдении инструкции по сооружению форм для тротуарной плитки и самого готового изделия, можно украсить дачную территорию по своему усмотрению, и это будет только в единственном экземпляре.

Изготовление тротуарной плитки без вибростола

Здравствуйте, в этой статье хотел бы поделиться своим небольшим опытом в области литья тротуарной плитки, без применения вибростола.

По большому счету, вибрация необходима для ускорения процесса производства в больших масштабах. На производстве необходима скорость изготовления, которую и задает вибростол. Под действием вибрации, даже самый густой раствор, моментально растекается по форме, то есть процесс формовки идет практически непрерывно.

Но это все оставим производителям гигантам, а нам много не надо, к примеру на даче дорожки заплатить, или возле частного дома сделать красивые дорожки. Для малых объемов, я вас уверяю, вибростол вам не нужен, я отлично справляюсь и без него, потому что у нас на даче нет электричества))).

Вибрацию мне заменяет киянка, я просто несколько раз ударяю по краям формы, и растворчик быстро распределяется по матрице.

Раствор тоже довольно простой, 1 часть цемента , 2 песка , воду добавляют до приобретения полужидкого раствора.

И так теперь рассмотрим какие инструменты мне понадобились и как я производил процесс заливки форм.

Материалы: форма для тротуарной плитки, цемент, песок, вода, смазка.Инструменты: шуруповерт, киянка, мастерок, ведро для замеса раствора.Сначала я подготовил весь нужный мне инструмент, и остальные составляющие.

Источник статьи: http://usamodelkina.ru/7242-izgotovlenie-trotuarnoy-plitki-bez-vibrostola.html

Пошаговая технология

Тротуарная плитка своими руками изготавливается в следующей последовательности: 

1. Приготовление раствора.
2. Подготовка форм.
3. Заполнение форм.
4. Сушка.
5. Извлечение из форм.

Рассмотрим каждый этап по отдельности.

1-й этап: приготовление раствора

В первую очередь подключаете бетономешалку. В нее заливаете воду и в определенной пропорции добавляете пластификатор. Пластификатор в холодной воде не растворится. Необходимо подождать, чтобы он полностью растворился во включенной бетономешалке. 

Если планируется изготовление цветной самодельной тротуарной плитки в бетономешалку добавляется красящий компонент. Он также должен раствориться в жидкости. Не допускается образование комков в смеси. Как следствие на брусчатке появятся пустоты.

После этого добавляются другие компоненты: песок, щебень и цемент. Постепенно подливается вода. Не стоит сразу выливать всю пропорцию воды. Полученная смесь должна получиться эластичной.

Проверить ее качество можно так, берете на мастерок небольшой объем смеси. Если она не растекается, значит раствор имеет идеальную консистенцию.

2-й этап: подготовка форм

Купленную или самодельную форму следует смазать. Смазывается внутренняя часть формы. Следите за тем, чтобы отсутствовали пятна смазки. Форма должна быть слегка жирной, а не залитой смазкой. Также не должно быть и мало смазки, иначе будет сложно изъять заготовку.

3-й этап: заполнение форм

Теперь формы выкладываются на столешницу. Раствор следует равномерно засыпать в формы. В процессе засыпки выбростол уже может работать. Это позволит полностью удалить воздух и пустоты. 

Процесс формовки на выбростоле должен проходить не более пяти минут. Если на поверхности появилась белая пенка, это указывает на отсутствие воздуха.

Важно! При продолжительном удерживании на выбростоле может произойти расслаивание компонентов. Если появилась белая пленка, то выключайте двигатель.. Существует технология по заливке двухцветной плитки

В этом случае процесс добавления каждого цвета происходит поэтапно. При этом каждый слой подвергается вибрации. Добавляется раствор иного цвета спустя три минуты. Необязательно дожидаться появления белой пенки

Существует технология по заливке двухцветной плитки. В этом случае процесс добавления каждого цвета происходит поэтапно. При этом каждый слой подвергается вибрации. Добавляется раствор иного цвета спустя три минуты. Необязательно дожидаться появления белой пенки.

В ходе вибрации могут выступать излишки раствора. Аккуратно мастерком удаляете его. В результате всех манипуляций, раствор должен равномерно заполнить всю внутреннюю часть формы.

4-й этап: сушка

На следующем этапе заготовку необходимо отправить на сушку. Процесс сушки может достигать минимум 48 часов, а то и более. Недопустимо укладывать заготовки в месте, где есть прямое попадание солнечных лучей.

Это может привести к резкому пересыханию, в ходе которого влага быстро выпарится. Такое явление снизит качество полученной заготовки.

Совет!
Чтобы влага выходила из самодельной тротуарной плитки рекомендуется накрыть их полиэтиленовым пакетом и поставить под навес.

5-й этап: извлечение из форм

По прошествии как минимум трех дней, тротуарную плитку можно извлекать. Чтобы упростить этот процесс, подогрейте воду до температуры 60 градусов по Цельсию. На 5 секунд опустите форму в горячую воду. 

Под воздействием высокой температуры форма начнет расширяться. Благодаря этому плитка очень легко будет изъята. При этом будут полностью отсутствовать дефекты.

Для извлечения положите на ровную поверхность плотное одеяло. Формы кладете на него и вынимаете заготовку. Одеяло будет служить в качестве амортизации. По прошествии трех дней раствор еще не набрал всей свой прочности. Поэтому изъятую заготовку необходимо оставить для дальнейшей сушки.

Важно! Пока цементный состав еще не набрал полную твердость, изделие очень хрупкое. Поэтому будьте очень осторожны.. Хорошо, если у вас в распоряжении имеются стеллажи для сушки

На них выкладывается вся сделанная брусчатка и оставляется на 30 дней. За этот период она приобретет необходимую прочность

Хорошо, если у вас в распоряжении имеются стеллажи для сушки. На них выкладывается вся сделанная брусчатка и оставляется на 30 дней. За этот период она приобретет необходимую прочность.

Необходимое оборудование и материалы

Поскольку плитка бетонная, прежде всего, нужен бетоносмеситель, предпочтительно принудительного типа, то есть действующий по принципу миксера. Так же потребуется вибрационный стол, формы для литья и смазка для них, бетонная смесь.

Формы для литья различных размеров и конфигурации можно приобрести свободно. В продаже они бывают резиновые (они самые долговечные, выдерживают до 500 отливок) пластиковые и полиуретановые (около 200 циклов производства). Разнообразие их весьма велико, производители могут делать их и на заказ, будь то формы с рисунком, определенной текстурой поверхности или формы для глянцевой тротуарной плитки.

Смазка необходима для беспроблемной распалубки изделий после застывания бетона. Ее можно как приобрести в готовом виде, так и сделать самостоятельно. Простейшая смазка готовится так: 50г минерального масла нужно смешать с 1,5л воды до образования эмульсии

Но важно достигнуть нужного баланса жирности, иначе смазка может испортить внешний вид готовых бетонных изделий

Состав бетонной смеси – наиболее важная часть технологии производства. Сюда входят:

• твердый щебень нерудной породы 3-10 мм, либо, как альтернатива, гранитный отсев или гравий;
• очищенный промытый песок;
• цемент марки М500;
• пластификатор бетона;
• сухой краситель;
• вода.

Состав смеси может и изменяться для получения разных свойств конечного продукта
.

Приготовление бетонной смеси

Рецепт смеси для тротуарной плитки прост
, но требует тщательной подготовки всех ингредиентов и методичного соблюдения последовательности действий. Рассчитать количество каждого компонента несложно, если знать нужные пропорции объема веществ.

На одну часть цемента нужно взять две части смеси песка и щебня, 0,02 части пластификатора и 0,2 части сухого красящего пигмента. Соотношение объема воды к объему сухой смеси будет 2:3, то есть, на три части сухой смеси нужно две части воды. Такое соотношение обеспечит прочность готовому бетонному изделию и как нельзя лучше подходит для производства в домашних условиях.

Можно привести и такой расчет примерного расхода материалов на один квадратный метр готовой тротуарной плитки толщиной 4,5 см:

• 23 кг цемента;
• 56 кг щебня (гравий или отсев);
• 390 г пластификатора.

Для получения качественного бетона, нужно соблюдать некоторые правила обращения с пластификатором и красителем. Ни пластификатор, ни краситель, сухими в смесь цемента и щебня добавлять нельзя. Пластификатор разводят в горячей (70-80 градусов С) воде (на литр воды 200 гр вещества) и добавляют порциями в замешиваемый бетонный раствор. Краситель так же разводится в воде (40-50 градусов С, 250-280 гр сухого красителя на литр воды) и добавляется на той же стадии, что и пластификатор.

Перед началом приготовления раствора нужно ополоснуть стенки бетоносмесителя водой, так как им надлежит быть влажными. Затем заливается вода и при непрерывном перемешивании в нее засыпают частями цемент с песком. После получения однородной эмульсии из воды и цемента, добавляется щебень. В последнюю очередь вливают пластификатор и краситель, разбавленные предварительно. Смешивать полученный раствор нужно до однородности, этот процесс занимает некоторое время. В случае, если объем производства запланирован небольшой, можно обойтись и без бетоносмесителя, смешать раствор вручную.

Предлагаем к просмотру видео инструкцию по изготовлению тротуарной плитки своими руками
:

Заливка форм

Технологические особенности того, как заливать тротуарную плитку правильно, следующие
. Заполнять формы бетоном сначала лучше до половины, затем их нужно поместить на вибрационный стол. После того, как начнется работа вибрационного стола, бетон станет уплотняться, свидетельством чего будут пузырьки пены на его поверхности – так выходит находящийся в смеси воздух. По мере оседания бетона, его нужно добавлять до требуемой высоты.

Так же, если в раствор не добавляется гравий или щебень, можно увеличить прочность плитки, поместив в форму для литья арматуру в виде железной сетки или проволоки.

Бетон можно заливать слоями, например, для экономии красителя. Лицевая сторона готового блока тогда будет цветной, а остальная часть серой

Цветную и обычную смесь следует замешивать отдельно, важно только, чтобы ее плотность была одинаковой

В среднем, на вибрационном столе формы с бетоном нужно оставить на 4-5 минут. После окончания вибрации их нужно поместить на ровной поверхности. Застывающая тротуарная плитка не должна подвергаться воздействию прямых солнечных лучей. На полное застывание, учитывая наличие пластификатора, уходит до трех дней.

Видео по заливке форм тротуарной плитки на приусадебном участке
:

Оборудование и инструменты

Для самостоятельного изготовления тротуарной плитки потребуется:

• компактная бетономешалка или перфоратор с насадкой-миксером;
• небольшой вибростанок или его самодельный аналог;
• большое ведро или иная емкость;
• мерный стаканчик;
• формы для заливки;
• кельма (мастерок);
• кисть для смазывания форм.

Вибростол

При изготовлении бетонной плитки небольшой толщины из смеси с пластификатором можно обойтись без вибростанка

Но важно учитывать, что уплотнение бетона путем вибрации упрочняет материал, а также помогает сделать лицевую сторону плитки гладкой и повысить ее водоотталкивающие свойства

Простой самодельный вибростанок для изготовления тротуарной плитки можно смастерить из старой исправной стиральной машины. На крышке агрегата требуется закрепить платформу из ДВП, ДСП или МДФ (с бортиками из реек) для размещения форм. В барабан перед началом работ можно загрузить покрывало или иную объемную вещь из плотной ткани, чтобы повысить амплитуду вибрации.

Вибростол легко сделать из электрического точила или иного устройства с двигателем подходящей мощности. Несколько покрышек б/у от легкового автомобиля необходимо сложить стопкой, и уложить на них столешницу с закрепленным внизу двигателем.

Агрегат должен быть смонтирован по центру щита из ДСП, МДФ или ДСП, на его штифт требуется установить тяжелый металлический диск со смещенным центром. Вращение этого диска создаст вибрацию.

Формы

Формы для тротуарной плитки, представленные в продаже, различаются по материалу изготовления, конфигурации, размерам и цене. Резиновые формы способны выдержать 500 циклов отливки, пластиковые – 250, полиуретановые – 100.

Вместо фабричных форм с успехом используются самодельные, изготовленные из дерева (бруски и влагостойкая фанера) или металла, либо смесь заливается в пластиковые хозяйственные лотки подходящих размеров. Уложив на дно лотка лист дерева или иной предмет, можно создавать плитку с оригинальным рельефом.

Пошаговая инструкция

Когда проведены все необходимые измерения, определены пропорции раствора и подготовлены инструменты, можно приступать к изготовлению искусственного камня. Сделать плитку самому и без вибростола довольно легко – так поступают многие начинающие строители.

Для удобства предоставим готовое соотношение пропорций раствора, под него вы можете подставить свои цифры:

• цемент марки М500 или выше – 15 кг;
• пластификатор – 100 граммов;
• песок – 30 кг;
• вода – примерно половина объема цемента;
• пигмент – не более 5 процентов общего объема раствора.

Последовательность замешивания раствора:

• растворите пластификатор в горячей воде объемом примерно 0,5 л;
• цемент, песок и пигмент тщательно смешайте;
• заливайте смесь небольшими порциями воды с пластификатором, постоянно размешивая раствор;
• добавьте к раствору необходимый объем воды, чтобы получился густой, текучий и равномерно окрашенный материал.

Далее приступайте к разливанию смеси по формам. Данный этап необходимо выполнять очень аккуратно, внимательно следуйте инструкции.

• На формы нанесите смазку тонким слоем так, чтобы не образовывались лужи. Правильно нанесенная эмульсия поможет избежать приставания плитки к формам.
• Далее заливаем смесь в смазанную емкость и распределяем её, используя мастерок.
• После этого простукайте столярным молотком каждый край формы. Это уплотнит раствор и вытолкнет из него воздух.
• Поставьте форму с плиткой на ровную поверхность и оставьте высыхать на 24 часа. Чтобы использовать меньше места, формы можно ставить стопкой, прокладывая между ними деревянные брусья.
• Через сутки искусственный камень можно извлекать из формы, аккуратно выбивая плитку на мягкую подстилку.
• Последний этап – окончательная сушка в сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей. Длится высыхание плитки от 7 до 15 дней.

Форму для плитки также можно изготовить своими руками: из дерева или листового металла. Этот способ сократит расходы на сырье и позволит проявить фантазию в декорировании плитки. Емкости из деревянных брусков скручиваются при помощи железных уголков и саморезов, дно можно сделать из влагостойкого фанерного листа. Для изготовления металлических форм потребуется сварочный аппарат, такой способ позволяет получить прочные и долговечные емкости для отлива брусчатки.

Преимущества тротуарной плитки

Почему тротуарная плитка стала популярной, оставив далеко позади асфальтированные, бетонированные и насыпные (гравийные) дорожки? Потому, что тротуарная плитка для дорожек на даче имеет ряд плюсов перед другими видами покрытия:

Влагопроницаемость плиточного покрытия– влаго- и паропроницаемость покрытия. Под дорожкой, выложенной из плитки сохраняется естественная микрофлора, а испарение влаги происходит как при рыхлении почвы, т.е. более равномерное. Это не мешает росту корней кустарников и деревьев, а растущие вдоль садовой дорожки растения дольше обходятся без полива;

Красивые дорожки из тротуарной плитки
Ремонт тротуарной плитки
Старые дорожки из тротуарной плиткиуложенная по технологии тротуарная плитка
Дорожки из плитки со сложным рисунком

Есть два способа получить плитку для тротуаров и дорожек.

Во-первых, купить готовую тротуарную плитку. Меньше мороки,
быстрее, проще и стоимость ненамного дороже. Но никто не застрахован от
фальсификата в этой отрасли производства, а изготовление тротуарной плитки
своими руками дает уверенность в её качестве.

Во-вторых, сделать самостоятельно. Вот этот способ и
рассмотрим подробно, начиная с материала и заканчивая расформовкой.

Мастер-класс по изготовлению тротуарной плитки

Подготовка смеси для тротуарной плиткиЗамешивание раствора для тротуарной плиткиИзготовление формы из деревянного бруса для тротуарной плиткиИзготовление формы-2Изготовление формы-3Размеры формыСтол для размещения и сушки формЗаливка и армирование тротуарной плиткиЗаливка и армирование тротуарной плитки-2Стол для размещения и сушки форм-2Готовая тротуарной плиткиУкладка тротуарной плитки

Крупноформатная тротуарная плитка, заливаемая по месту

В отдельную категорию вынесена технология фигурных элементов мощения, заливаемых по месту. Форма для этой тротуарной плитки очень крупная, готовые изделия неудобно транспортировать. Поэтому их отливают по месту эксплуатации вплотную друг к другу. Швы обеспечиваются за счет материала формочки.

Промышленность выпускает формы из пропилена 44 х 44 см с немного измененной конфигурацией и названием (Мозаика, Garden Road). Заявленная обращаемость 1000 циклов практически всегда соблюдается.

Аналог можно изготовить своими силами из стального уголка и полосы по пропиленовому образцу. В любом случае технология отличается от классического мощения:

• форма устанавливается на место;
• заполняется бетоном;
• частично штыкуется арматурой или кельмой;
• после начала отвердевания форма снимается, монтируется вплотную к предыдущей тротуарной плитке.

Заливка тротуарной плитки по месту.

Подобное покрытие имеет высокую адгезию c подстилающим слоем, но имеет крупный формат. В средней части углубления не сквозные, а лишь имитируют швы. Поэтому в них возможно скопление влаги и частичное разрушением материала при замерзании воды зимой.

Таким образом, фигурные элементы мощения можно делать самостоятельно, зная состав, и сколько плитки разного цвета потребуется всего.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник статьи: http://masterskayapola.ru/trotuarnaya-plitka/izgotovlenie-v-domashnih-usloviyah.html

Необходимые инструменты и материалы

Для производства потребуются:

• бетономешалка. В крайнем случае можно заменить мощной дрелью с насадкой-миксером;
• вибростол. Как изготовить его самостоятельно — рассказывается ниже;
• формы. Продаются в магазинах, но можно изготовить и самостоятельно;
• строительный уровень: им контролируют горизонтальность вибростола и стеллажей для сушки. При перекосе плитка получится неровной;
• совковая лопата, мастерок, ведро;
• кисть.

Используются материалы:

1. цемент. Применяется сульфатостойкий (с пониженным содержанием 3-кальциевых алюминатов) портландцемент марки не ниже М400. Подойдет ПЦII/А-Ш-400. Предпочтительный цвет — белый: серый при окрашивании выглядит неаккуратно. Важна дата производства: 3-месячный цемент даже при правильном хранении теряет 20% прочности, 6-месячный — 30%, годичный — 40%;
2. наполнитель: крупный — гранитный отсев, галька или шлак размером 3 – 5 мм; мелкий — просеянный чистый речной или карьерный песок с модулем крупности. Чистоту песка проверяют попыткой слепить из него комок: если получается — материал содержит много глинистых включений;
3. чистая вода. По качеству в большинстве случаев подходит обычная водопроводная;
4. пластификатор. Делает бетон прочным, влаго- и износоустойчивым. Хорошие отзывы от изготовителей плитки получил «Суперпластификатор С-3». Также применяют составы марок «Компонент», Master Silk, Plastimax F.

Функцию армирования выполняет:

• измельченное стекловолокно;
• фибра из полипропилена Micronix 12 mm;
• фибра из базальта MicronixBazalt 12 mm.

Для придания плитке нужного цвета используют красители:

• минеральные: дают яркий цвет, стойки к химическому воздействию и температурным перепадам;
• органические: дают мягкие, естественные оттенки.

Тротуарную плитку красят двумя способами:

1. поверхностный. Сухой краситель втирают в поверхность еще влажных модулей либо окрашивают их раствором посредством краскопульта. Способ дает яркий цвет, но отличается трудоемкостью. Кроме того, по мере истирания и при сколах плитка теряет цвет;
2. объемный. Добавляют краситель в раствор при замешивании, в количестве — 7% от массы сухих веществ, что ввиду дороговизны сопряжено с затратами.

В целях экономии модули заливают в два слоя: сначала на треть или на половину — окрашенным бетоном, затем остальное — бесцветным. Максимально допустимый временной промежуток между заливками слоев — 20 мин.

Пропорция и порядок производства

Норма, приведенная в примере, рассчитана на изготовка бетона из мешка цемента ПЦ I-500 весом 50 кг.

Схема тротуарной плитки по песку.

Вода. Заливаем в бетономешалку 15-20 л (2 ведра) воды. Ее большее либо наименьшее количество зависит от влажности ингредиентов. Какую попало воду нельзя применять для затворения бетона. Ее качество может негативно воздействовать на качество бетонной консистенции. Для производства тротуарной плитки нужно применять пресную чистую воду. Это быть может питьевая вода, вода рек, пресных озер и искусственных водоемов без загрязнения стоками, маслами. Болотная, гнилостная, сточная вода запрещена для внедрения. Пластификатор. Его количество зависит от советов производителя. Потому за ранее изучите аннотацию на упаковке. К примеру, пластификатора С-3 необходимо взять 400 г. Растворить теплой (40-50 0С) водой. Добавить эту смесь в бетономешалку и активно перемешать. Ежели растворять пластификатор в прохладной воде, то он может перевоплотиться в липкие комки темно-коричневого цвета. Железоокисные пигменты-красители добавляем, ежели наша плитка будет окрашена. Железоокисные пигменты могут понижать марку бетона, расслабляя его, потому количество красителя необходимо брать менее нормы, рекомендуемой заводом-изготовителем. Щебень. Для производства тротуарной плитки используем незапятнанный (вымытый) гранитный щебень 5-10. Для производства искусственного камня, фасадной плитки фракция незапятнанного гранитного щебня обязана быть не выше 2-5. Включить бетономешалку и засыпать в ее крутящуюся емкость 3 стальных 12-литровых ведра щебня. Отлично перемешать щебень с водой. Цемент. Сейчас к щебню добавляем 3 таковых же ведра цемента (это будет мешок – 50 кг). Опосля каждой порции (ведра) цемент должен чрезвычайно отлично перемешаться со щебнем. Не надо доливать воду. Лучше повысьте время перемешивания. Воды, залитой на шаге 1, обязано хватить для производства данной порции цемента. Щебень. Снова досыпаем в нашу смесь 1 ведро незапятнанного гранитного щебня. Перемешиваем. Песок. 4 стальных ведра незапятнанного речного песка без примесей глины. Опосля каждого засыпанного ведра смесь перемешивается. По мере необходимости можно добавить незначительно воды. Щебень. Добавляем крайнее ведро незапятнанного гранитного щебня. Кропотливо перемешиваем.

Http://www. youtube. com/watch? v=_GGiFkdfw-U

Процесс заливки плиточных форм

Какие материалы и инструментарь потребуются:

• компоненты для бетонной смеси (представлены ниже);
• бетономешалка;
• строительный миксер (дрель с оснасткой в виде миксера);
• шуруповерт;
• киянка;
• мастерок;
• ведро для замешивания бетонной смеси;
• краситель (если планируется изготовление цветной плитки).

Многие покупают уже готовые формочки (возможно, с резными архитектурными элементами), например, резиновые, полимерные, полиуретановые, силиконовые, но луче собрать собственноручно.

Изготовление опалубки

Самый простой способ самостоятельной сборки опалубки с использованием деревянного бруска для создания бортиков:

• Выбрать фанерный лист необходимой формы и прикрутить к нему при помощи саморезов 3 боковые стенки;
• Четвертая стенка будет соединяться подвижным образом, чтобы осуществлять быструю распалубку.

Данный метод подойдет и для изготовления 6-гранника, ромба или квадрата.

Замешивание бетона

Замес бетонной смеси не получится без участия следующих компонентов:

• вода;
• цемент;
• щебень;
• речной песок;
• суперпластификатор (или гашеная известь);
• дополнительные колеры (при необходимости);
• смазывающая жирная жидкость (распылитель).

Раствор бетона готовится довольно просто: 1 часть цемента, 2 – песка , воду добавляют до приобретения полужидкой консистенции. Размешивать удобно шуруповертом с насадкой.

Чтобы подготовить форму для заливки, всю ее поверхность покрывают тонким слоем приготовленной смазывательной жидкости, содержащей жир. Это может быть: растительное масло, хозяйственный мыльный раствор или специализированная жидкость в распылителе. Она облегчит извлечение плитки после застывания. Затем внутрь формы закладывается сама  бетонная смесь и разравнивается мастерком.

Чтобы выпустить лишние пузырьки воздуха, по краям следует слегка постукивать киянкой, что позволит обойтись без вибростола. После чего наполненные формы размещаются в сухом месте на ровной поверхности под навесом и накрываются полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить быстрое испарение влаги.

Приблизительное время сушки тротуарной плитки – 1-2 дня или 24 часа, при условии, что температура воздуха от 15 °С.

Затем идет процесс распалубки – готовая плитка извлекается из формы. Для ускорения процесса формочки можно на 2-3 минуты опускать в ведро с горячей водой (при этом температура должна быть около 45-50 °С).

Теперь плитке нужно дать полежать и окрепнуть.

Ниже на видео подробно о процессе укладки тротуарной плитки своими руками в домашних условиях без использования вибростола.

https://www.youtube.com/watch?v=6vL1wxXW1hM

Компоненты

Изучая рецепт раствора для тротуарной плитки и пропорции, нужно позаботиться о таких компонентах:

1. Цементная смесь.
2. Песок.
3. Щебень.
4. Добавки-пластификаторы.
5. Жидкость.

Выполняя замешивание бетонной консистенции, важно соблюдать следующие требования:

1. Грамотный расчет соотношения добавок.
2. Учет качества сырья при выборе.
3. Соблюдение водоцементного соотношения в пределах 0,4.
4. Использование вибростола при формирующей заливке.
5. Окрашивание поверхности.

Цемент

С целью повышения эксплуатационных свойств и качественных показателей состава тротуарной плитки, необходимо подготовить качественный цемент. Для реализации такого проекта нельзя использовать материал с добавками.

Это должен быть чистый портландцемент, соответствующий марке М400 с такими характеристиками:

1. Вяжущие свойства смеси должны составлять 15-22 при реакции сырья с водой.
2. Пластичные параметры должны снижаться через 45 часов с начала затвердевания.
3. Полное затвердевание должно занимать не больше 7-12 часов, а набор прочностных свойств на 70% — не больше недели при нормальной температуре.

1. Степень устойчивости к морозу и влаге.
2. Пористость и расслоение.
3. Образование трещин и продолжительность гидратации.

Если выполняется замешивание раствора своими руками, оптимальные значения В/Ц должны составлять 0,4.

Песок и щебень (гравий)

Смесь для укладки тротуарной плитки предусматривает введение песка и щебня. Эти компоненты решают следующие задачи:

1. Снижают стоимость конечной продукции.
2. Поднимают прочностные свойства и устойчивость к износу плитки.
3. Улучшают водонепроницаемость и устойчивость к отрицательным температурам.

1. Нельзя использовать щебень и песок, содержащий большое количество глины.
2. Следует отдавать предпочтение мелкофракционному щебню и крупному песку.
3. Наивысшими прочностными и морозостойкими свойствами обладает гранотсев.
4. Рваные частички карьерного песка характеризуются высокой адгезией.
5. Чтобы уменьшить интенсивность расслоения, рекомендуется применять непрерывный заполнитель, содержащий камешки разного размера.
6. Из-за компактных габаритов плитки лучше выбирать щебень 5/10.

Уплотнители

Состав бетона под тротуарную плитку предусматривает наличие уплотняющих компонентов, которые дают изделию улучшенные прочностные свойства и устойчивость к следующим погодным воздействиям:

Еще уплотнители устраняют проблему истирания декоративного слоя плитки. Роль таких добавок выполняет гранитный щебень или отсев гравия. Показатели плотности обоих компонентов практически аналогичные, при этом щебень пользуется большим спросом, поскольку он характеризуется геометрически ломанной формой и усиливает плотность. Однако морской или речной гравий округлый, поэтому площадь покрытия вяжущего вещества уменьшается.

Состав лучше разбавлять крупнофракционным щебнем (20-40 мм). При использовании гравия, рекомендуется останавливаться на отсеве или мелкофракционном компоненте, который предварительно просевается через сетку.

Присадки

Разбираясь, как сделать раствор для тротуарной плитки, важно предусмотреть наличие присадочных добавок. К ним относятся:

К ним относятся:

1. Пластификаторы. Они предназначаются для улучшения прочности и свойств конечной продукции.
2. Затвердители. Способствуют ускорению процесса твердения бетона.
3. Красители.

Пластификатор

Существует большое количество пластификаторов, которые отличаются свойствами и достоинствами.

Среди самых популярных разновидностей выделяют:

1. Сухие смеси от зарубежных брендов. Используются при небольших объемах производства и окружающей температуре не ниже -2°С.
2. Жидкие пластификаторы. Отличаются разной модификацией: существуют варианты для жарких условий использования или для изделий, устойчивых к воздействию сильных морозов.

Создавая цемент для тротуарной плитки, можно использовать 2 разновидности пластификаторов, поскольку они усиливают прочностные свойства раствора на 15-20%. Еще улучшается водонепроницаемость и морозостойкость, а общие расходы цементной смеси снижаются на 18-20%.

Затвердитель

Использование затвердителей оправдывает себя в холодную пору года, однако такие добавки эффективны и в жаркий период. Применение подобных реагентов позволяет плитке затвердевать быстрее, что снижает вероятность ее деформации при просушивании. Еще присадки ускоряют процесс производства плитки.

Красящий пигмент

Разбираясь, как приготовить раствор для брусчатки, необходимо позаботиться и о красящем пигменте. В большинстве случаев в его качестве используется сухая порошкообразная краска, которая характеризуется нейтральной реакцией и не сказывается на качествах продукции.