✅ дровокол на трактор: виды и как сделать своими руками

Дровокол на трактор

В основном это больше подходит для бизнеса. Так как производительность у такой системы значительно выше бытовых нужд.

Существует два вида.

Подвешиваются на трактор
Стационарные, подсоединяются к гидравлической системе.

Для тех кто разбирается, схемы выше помог сделать подобное устройство самостоятельно.

Стоит учитывать, что мощность трактор необходима от 20 л. с.

А вот как работает дровокол сделанный на базе МТЗ-82.

А вот еще один вариант: вертикальный гидравлический дровокол Дракон:

Дровокол навесной на трактор – это конструкция, нашедшая широкое применение в хозяйствах, где регулярно выполняется заготовка большого количеств древесины. Наличие навесного оборудования этого типа позволяет колоть наиболее крупные деревянные колоды, экономя массу времени сил фермера.

Дровоколы, предназначенные для работы в паре с тракторами, делятся между собой по нескольким критериям. Первый из них – это способ закладки поленьев в конструкцию при раскалывании.

По этому фактору навесные приспособления делятся на 3 вида:

горизонтальные – в таких дровоколах поленья укладываются на предусмотренную в конструкции нишу, после чего передвигаются к колющему элементу или, в случае с некоторыми моделями агрегатов, колющий элемент движется по направлению к древесине;
вертикальные – в приспособлениях этого типа колющий элемент раскалывает полено, двигаясь к нему сверху. Для работы с такими дровоколами деревянные колоды необходимо фиксировать. При этом фиксатор может быть предусмотрен конструкцией дровокола, или же полено потребуется держать руками;
смешанные – принцип действия этих дровоколов подбирается в зависимости от типа древесины. Главное достоинство такого оборудования на трактор заключается в его высокой производительности, что позволяет использовать агрегаты этого типа на крупных деревообрабатывающих предприятиях.

Как правило, горизонтальные конструкции обладают меньшей эффективностью по сравнению с их вертикальными и смешанными аналогами. Это объясняет низкий спрос на них и возможность использования только для заготовки небольшого количества древесины.

В зависимости от принципа действия, дровоколы для тракторов делятся на такие виды:

гидравлические – обладают простой конструкцией и высокими эксплуатационными параметрами. Каждый гидравлический дровокол обладает большим преимуществом – плавным столкновением колющего элемента с бревном;
винтовые, или конусные – эти приспособления оборудуются гаечно-винтовыми соединениями, в число преимуществ которых входит надежность и высокая мощность. Винтовой дровокол на трактор обладает длительными сроками применения и не требует специального обслуживания.

Такого рода классификация дровоколов для тракторов позволяет подобрать оборудование, которое подойдет для разных объемов древесины и эксплуатационных условий.

Как сделать дровокол на трактор мтз

пишите какие даработки вы сделали в своём тракторе

Danil (Nadine) 1.переделал передние диски от газ-52 с кольцом очень удобно при бортировке.2. Втулки вставил бронзовые вместо резиновых на наконечниках рулевой тяги.3. Вместо нш-32 поставил нш-50.4.

Навеску поставил от дт-75 переделав с угольником в угольнике приварил двутавр и там поставил фаркоп от зила.5. На задние колеса приварил диски камаза получается лебедка у нас без лебедки никуда не доедешь.6. Ну и мелочи очень много.

Поросенок самодельный прямой привод.

Vadim (Gibson) А на каком тракторе вы это сделали я так понимаю на мтз, а насчёт лебётки вы круто придумали.

Vyacheslav (Jamula) Danil, незнаю от газона резина под куном не ходит ((((

Vyacheslav (Jamula) А если без то норм

Pavel (Yukino) Я поставил на МТЗ 80 новый пускачь

Mikhail (Viral) Поменял распределитель, поатавил пускач со стартером, термостат новый, сиденье в зам.коже, мафон, тонировочка, весь до метала зачищал, грунтовал, красил, сварили лопату)))), вроде все трактором очень довелен, он с 87 года в двиг и коробку ни разу не лазили, даже тнвд без ремонта работает как часы)))

Mikhail (Viral) на мтз50 поставил двигатель д240 пусксч со стартером вом от 82 пришлось малость потрудится

Andrey (Adabelle) Вячеслав, согласен рулет плохо

Andrey (Adabelle) на 82 поставел спарные колеса на заднех осях просто зверь в снегу

Sergey (Amberlina) А я кабину от юмз большую поставил на мтз80. Механическую блокировку. Передний ведущий вкатил. Получился трактор огонь

Andrey (Adabelle) У меня Мтз-50 переделал:1. Маховик с корзиной от Мтз-80.2. В коробку поставил ходоуменьшитель и добавил шестерню под раздатку на передок.

3. Поменял головку блока от МТЗ-80 поршня.

Sanya (Adhipa) уменя мтз 50 двигатель с 80 купил кабину с 80 хочу поставить ходо уменшитель всё времени нет

Valery (Abdu) на мтз практический переделок нет по мелочи добавил фильтр топливный тонкий.блокировку воздушную….а на комбайне нива ск-5 м11.дозатор от мтз-1221 (д-160)переделав всю рулевую колонку 2.гидро-ход от форштрит-517, 3.

блокировку фиксаторов поставили втягивающий управляетса кнопкой под левой ногой место педали муфты сцепления, 4.переделали подбарабанье, 5.место пускачя стартер на тотже кожух от мерса (актрос) 12 вольтовый, 6.помпу т-150 7..радиатор т-150

ещё по мелочам, забыл про откидной руль, грохот, и многое другое

Как сделать дровокол на трактор мтз

Дровокол на базе МТЗ-82, сделанный своими руками

8 апр 2013 — 4 мин. — Добавлено пользователем juk evgennevaСамодельный дровокол на тракторе МТЗ Беларус.Как мы колем дрова. Смотрите больше видео на нашем сайте …

7 июн 2013 — 2 мин. — Добавлено пользователем Тамбовский ВолкДровокол гидравлический за трактором МТЗ. Тамбовский Волк. Subscribe SubscribedUnsubscribe 380380. Loading… Loading… Working.

Всем привет. такой вопрос причины попадания солярки в картер трактор мтз82

Иван (Xaviera) Первая причина это форсунка

ПАВЕЛ (Vinod) Вторая;механическая топливная помпа

Владимир (Jebb) скорее форсунка одна просто льёт, ну и в картере топливного насоса надо посмотреть, мож он под завязку соляркой залит

VAN (Margretta) а какие еще могут быть причины. потому что топливный насос был 2 раза на ремонте по непонятным причинам топливщик говорит что все работает но солярка все таки попадает в картер

Иван (Xaviera) А форсунки проверяли? Если одна льет, то трактор будет работать синеватым дымком

VAN (Margretta) да и форсунки тоже проверяли все работают и еще меняли механическую топливную помпу

Иван (Xaviera) Значит надо дрючить тех, кто ремонтировал топливную, сама она в поддон не попадет. Как вариант заглушить подачу масла от двигателя в насос и масло в него залить отдельно, тогда видно будет что виновато

сергей (Lilwen) топливный насос.на одних стоит прокладка в других сальник

Тимур (Whistler) В большинстве случаев подкачка.

Тимур (Whistler) Это уже проверено.Спроси у аппаратурщиков.

Тимур (Whistler) Ну я о чём и говорю!

Валерий (Troy) Сальнику на топливном насосе пиздец.

Айбек (Madelein) 18:09мужики не пойму почему на прессе сено сзади потери оставляет когда наполниться но он не до прессовывает рулоны слабые получаются кто знает подскажите

Айбек (Madelein) ПРФ-145 сено теряется между транспортером и скатной доской

Порядок работ

Продумать конструкцию.
Проработать чертеж.
Закупить необходимые детали.
Заручиться поддержкой сварщика.
Приступить к сборке.

Перед началом работы необходимо четко представлять себе: мобильную или стационарную конструкцию вы хотите создать. Затем приступайте к разработке чертежа. В нем должно быть учтено направление приложения усилия, способ транспортировки, конструкция колуна, алгоритм сборки всех взаимодействующих частей, длина закладываемого бревна и другие особенности

Важно и то, какой будет режущая часть: раскалывающий конус, однолезвийный инструмент или многолезвийный

Горизонтальная конструкция

Потребуется специальная рама-станина, на которой разместятся все основные элементы агрегата. Определите место укладки бревна, крепления гидронасоса, бака с маслом, гидрораспределителя, улавливателя дров, соединения ВОМ трактора с дровоколом, жесткого крепления (опоры механизма), а также способ перемещения.

К месту установки центрального винта трактора крепится и устанавливается на раму гидравлический цилиндр, который толкает поршень с режущим устройством дровокола или бревном. Монтируется специальный желоб с упором для укладки бревна. Поршень толкает колющий инструмент – бревно раскалывается, дрова остаются на раме или падают вниз.

В случае такой конструкции необходимо предусмотреть длину движения поршня, чтобы с помощью специальных ограничителей сократить холостой ход.

Вертикальный дровокол

Для такой конструкции потребуется вертикально расположенная жесткая рама, по направляющим которой перемещается шток гидроцилиндра с закрепленным на нем режущим инструментом. Шток приводится в действие с помощью ручки. Бревно устанавливается на специальную подставку. Гидроподъемник приводится в действие от ВОМ трактора.

Навесная конструкция

Предусматривает конусный вариант раскола. Для этого решения придется смонтировать стол-раму, на которую будет устанавливаться бревно. К ВОМ трактора крепится конус из закаленного металла со специальной винтовой нарезкой. Бревно усилием оператора насаживается на вращающийся конус и снимается с него после раскола. В более сложном варианте потребуется гидроцилиндр, подающий бревно на колун.

Для перемещения самодельного дровокола можно использовать возможность подъема. Еще один способ передвижения – установка дровокола на колеса.

Подготовительные работы: примерные размеры и чертежи

Перед тем как браться за инструмент важно составить хотя бы простую схему-набросок с расположением основных узлов и деталей станка и указанием его основных размеров. Кроме того, понадобится схема электрических соединений, к работе над которой можно подключить знакомого электрика

Представленные вашему вниманию схемы и чертежи готовых конструкций помогут правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при его изготовлении.

Компоновка станка для раскалывания поленьев

Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее.

Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией.

Разновидности и принцип работы гидравлического дровокола

Сразу стоит отметить, что механизировать процесс получения дров можно и иначе – например, применением винтового колуна с электрическим или даже ручным приводом. Однако гидравлический привод позволяет осуществить предварительный прижим полена, что обезопасит работу с дровоколом и гарантирует более качественное расщепление. Запитку насосной установки обычно производят от электродвигателя мощностью 3…6 кВт, либо от бензинового двигателя.

Привод гидравлического дровокола может иметь два исполнения – горизонтальное и вертикальное. Применимы оба, всё определяется наличием свободной площади на участке хозяйственных помещений, и – в случае изготовления гидравлического колуна своими руками — доступностью имеющейся насосной установки, которую предполагается задействовать.

Виды конструкций и принцип действия

Конструкция состоит из нескольких основных деталей — рамы, шасси, гидравлики и бака, содержащего жидкости. Последний всегда ставят в задней части машины. Распыление бывает струйным или в виде дождя. Есть 3 типа конструкций:

Опрыскиватель, поставленный на тракторную навеску. Его ставят на саму машину, однако из-за этого ограничен рабочий объем (не больше 800 л). Устройство может обработать линии шириной до 18 м. Данный вариант пользуется спросом в небольших или труднодоступных хозяйствах, потому что основными преимуществами являются компактность и подвижность. А из недостатков можно выделить только низкую производительность из-за того, что приходится часто пополнять бак.
Прицепное приспособление. Область применения — поля больше 1 тыс. га. Оно отличается от предыдущего вида тем, что здесь опрыскиватель нужно прицеплять к трактору. Рабочий объем достигает 2-3 тыс. л, однако водителю необходимо постоянно контролировать машину, т.к. она легко застревает в грязи и с трудом перемещается по неровному рельефу.
Самоходная машина. Это профессиональное и дорогое оборудование, специализирующееся на разбрызгивании пестицидов и воды. Используется только на больших плантациях (площадью от 1,5 тыс. га). Имеет максимальную производительность, но своими руками сделать прибор почти невозможно из-за сложности конструкции.

Разработка компоновочной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. В ней обязательно присутствуют основные элементы: 1 – нож с острым лезвием; 2 – толкатель; 3 – шток гидроцилиндра; 4 – бак; 5 – насос; 6 – распределитель; 7 – гидроцилиндр; 8 – станина.

Из бака 4 рабочая жидкость (масло) поступает насос 5. Гидрораспределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости снаружи шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 в сторону лезвия 1.

Если на станине 8 в это время располагается фрагмент, который необходимо расколоть, то он будет двигаться на лезвие ножа 1 и раскалываться.

Чтобы самостоятельно начать изготовление установки для механической колки дров, необходимо скомпоновать основные элементы на станине.

Саму станину нужно изготавливать из прокатного профиля (двутавров или швеллеров). Так как усилие будет развиваться довольно значительное, то выбирается профильные элементы номеров от 14 до 20 (номер – это размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается горизонтально на шасси. Подобное решение обосновано тем, что в будущем дровокол можно перемещать на небольшие расстояния во дворах. В период выпадения осадков установку можно перекатить под крышу.

Для удобного размещения бревен на станине монтируется ложе. Его изготавливают из листа металла. Задают профиль, чтобы происходило самостоятельное центрирование заготовки.

Разрубленные поленья выходят за пределы ножа. На выходе монтируют подставки. С них удобно брать дрова и переносить в поленницы.

Можно изготавливать машину с полуавтоматическим режимом работы. Оператор только подает заготовки и снимает расколотые фрагменты. Но подобные конструкции целесообразны при организации бесперебойной подачи заготовок на рубку. Нужны вспомогательные механизмы для подвоза напиленных чурбаков и ориентирования их перед подачей.

Автоматизированный дровокол оправдан при организации удаления разрубленных дров на место складирования.

Значительно проще собрать конструкцию, в которой каждым движением толкателя управляет оператор. Производственный цикл производится в следующем порядке:

Партия заготовок подвозится к дровоколу.
Каждое бревно определенного размера укладывается на ложе.
Переключается распределитель на подачу масла во внешнюю полость гидроцилиндра.
Перемещаемый под давлением толкатель давить на заготовку. Она раскалывается, попадая на нож.
Расколотые поленья перемещаются на подставки за пределами ножа.
Оператор переключает гидрораспределитель для обратного перемещения толкателя.
Пока исполнительный механизм возвращается к исходному положению, оператор выносит дрова за пределы установки.
Далее цикл раскалывания бревен повторяется до полной переработки доставленной партии заготовок.

Примерные затраты на самостоятельное изготовление

Стоит отметить, что все затраты индивидуальные, так как у всех разные конструкции и наличие первоначального материала. Поэтому приводим примерную смету, сколько будет стоить изготовление колуна. Все цифры представлены в российских рублях.

Двигатель Лифан 13 л. с. — 14 300;
Гидроцилиндр 100/40/61 — 10 420;
Гидрораспределитель — 3 510;
НШ32 — 1 610;
Привод НШ от МАЗа — 3 960;
Ступицы с колесами от ВАЗ — 1 500;
Шкив на двигатель — 1 000;
Ремни клиновидные — 830;
Масло гидравлическое 40л. — 2 600;
РВД + муфты — 2 500;
Фланцы к НШ — 440;
Металл для ножей — 1 000;
Металл для всего остального — 4 000;
Болты, гайки, шайбы и т. п. — 640;
Масло в движок — 380;
Шланг резиновый + хомутки —300;
Краска — 630;
Электроды ф4мм — 2 кг и ф3мм — 5 кг — 1 050;
Диски для болгарок 230-12 шт. 230- 1 зачистной 125- 1 зачистной + 3 обычных — 700;
Кисти для покраски — 100.

Дровокол к мотоблоку: разнообразие конструкций, устройство и принцип их действия

Дровокол для мотоблока – разновидность активного навесного оборудования.

Его установка возможна лишь на агрегаты:

тяжелого мощностного класса – бензиновые и дизельные с потенциалом выше в 6,5 л.с. и выше;
с водяным охлаждением двигателя, исключающим перегрев и выход из строя;
с ременной передачей вала отбора мощности.

Дровоколы можно классифицировать по:

Принципу функционирования:

пружинные – содержат пружину, которая стоит на горизонтальной площадке и верхним краем упирается в рейку с самим колуном;
конусные – внешне напоминают вращающийся конус, который под нажимом человека вонзается в середину деревянного чурбака и раскалывает его на части;
винтовые – те же конусные дровоколы, но с нарезанной резьбой. Принцип их действия основан на том, что сначала сердцевина бревна как бы наматывается на заостренный винт, а уже потом – разрывается на дрова. В отличие от механических и пружинных дровоколов, которые не нуждаются в приводе от электромотора или двигателя внутреннего сгорания, повышают производительность труда и сокращают затраты времени и сил.
гидравлические – помимо силовой установки, металлических ножей, требуют наличия гидравлического цилиндра и масляного бака. Более затратные, чем выше рассмотренные группы. Но по мощностному потенциалу не имеют равных: справляются с наиболее твердой древесиной;

По способу перемещения в пространстве:

мобильные колуны – малогабаритные устройства, рассчитанные на выполнение малых объемов работ;
стационарные – неподвижные станки для заготовок дров в промышленных масштабах;

В зависимости от направления подачи чурбаков:

вертикальные или навесные дровоколы на мотоблок – режущий механизм подается сверху вниз;

горизонтальные – как правило содержат ровную площадку, на которой зафиксирована раскалывающая пика. Бревно подается горизонтально под нажимом человеческих рук;

смешанные – комбинированные устройства для многопозиционной лесозаготовки.

Лучшие фирмы опрыскивателей

Каждая из компаний производит технику для отдельной местности, особого климата и т.д. Например, для российских полей хорошо подходят машины отечественного разработчика «Заря». От зарубежных аналогов они отличаются бюджетностью, долговечностью. Среди других преимуществ можно выделить наличие:

Системы стабилизации, что позволяет работать на высокой скорости.
4-ступенчатой системы фильтрации веществ.
Технологии окраски, защищающей металл от появления ржавчины.
Механизма для постоянного перемешивания жидкости.

Еще одной хорошей и разрекламированной в СМИ компанией является Jarmet. Она находится в Польше. Выпускает машины для химической обработки грядок и распыления жидких удобрений. Они снабжаются системой фильтрации (property protection), дополнительной емкостью для мытья рук, регулятором штанги оборудования с ручным или гидравлическим механизмом.

Из фирм, занимающихся самоходными опрыскивателями, выделяются:

Buhler-Versatile. Модель SX280 обладает вспомогательными штангами, имеет собственное программное обеспечение для упрощения обработки полей, а также автопилот. В машине используется мощный двигатель, соответствующий американскому стандарту по выбросу опасных веществ Tier 4. Транспорт поставляется с железными и полиуретановыми баками.
Case IH. Популярностью пользуется модель «Патриот», оборудованная системой стабилизации. Применяется подвеска, подстраивающаяся под изменения рельефа. Максимальная скорость достигает 48 км в час, а бак вмещает не больше 4500 тыс. л.

Оборудование в данных фирмах продается в розницу и оптом. В последнем случае предлагается скидка (10-30%).

Виды навесного оборудования на трактор в сельском хозяйстве

Стандартный набор навесного оборудования тракторов для дачи или садовой техники:

культиватор;
окучник;
картофелесажалка;
мульчирователь;
газонокосилка;
экскаваторный ковш.

Культиватор

Этот вид дополнительных приспособлений позволяет обрабатывать землю, не нарушая плодородный слой и предотвращая эрозию почвы. Также он борется с сорняками и способствует росту пропашных растений. Плюс культиваторов для мини-техники – пассивное управление.

В продажу выпущено три модификации навесок:

дисковые, обеспечивающие подготовку грунта для посева семян с разбиванием больших земляных комьев и формированием равномерного рельефа;
стреловидные, на корпус которых установлены изогнутые стрелы для разравнивания грунта и удаления сорняков;
«ежик», представляющий собой роторную конструкцию с рабочими элементами. Используется для работы в междурядье.

Модели навесного оборудования для больших тракторов МТЗ включают:

стерневые культиваторы, выполняющие задачи по удалению крупных сорняков и глубокому рыхлению грунта;
лемешные с большой шириной захвата;
фрезерные для подготовки грунта к высадке рассады кассетным комбайном. После обработки почва быстро напитывается влагой;
чизельные для более глубокой протяжки грунта и подготовки его к внесению удобрений.

По функциональности различают культиваторы:

сплошные, которые используются в предпосевных работах;
пропашные, для обработки культур от сорняков и окучивания.

Окучник

Приспособление, делающее в земле равномерные борозды для посадки растений. Востребовано при выращивании картофеля.

Конструкция окучника очень простая: металлический контур с навесным сцепным устройством, стрельчатыми лапами и решетчатым отвалом. Лапками он срезает грунт на глубину до 15 см, а при помощи отвалов окучивает посадки картофеля. Использование окучника при выращивании этой культуры повышает урожайность на 30%.

Виды:

листерный с парой соединенных, немного раздвинутых крыльев. У него фиксированная ширина захвата, из-за чего такие навесные агрегаты нецелесообразны для использования на больших площадях;
дисковый, который используют во время посадки картофеля и при дальнейшем уходе за растениями;
пропеллерный — с вращающимися деталями для измельчения комьев земли с последующим переносом их на грядки. Совмещаются с техникой на двойной передней передаче;
двухрядный — для одновременной нарезки борозд и окучивания. Востребован на больших площадях из-за возможности работы сразу на двух рядах.

Картофелесажалка

Навесное оборудование, упрощающее выращивание клубней. С его помощью можно провести посадку еще не пророщенного картофеля, а также вносить удобрения в грунт. При использовании решает несколько задач:

формирования борозды при помощи встроенного плуга;
внесения клубней на одинаковом расстоянии;
формирования грядки.

Конструкция:

резервуар для семенного материала;
рама на колесах;
опорные колеса для выполнения разворота;
сошники для формирования борозды;
посадочный механизм с приводом;
диски для заделывания борозд и формирования грядок.

Газонокосилка и мульчирователь

Это оборудование для удаления сорняков с последующим использованием скошенной травы для мульчирования грядок востребовано как на поле, так в садах.

На мотоблоки и мини-тракторы чаще всего ставят дисковые косилки с передним, задним и боковым расположением ножей, закрепленных на раме. Ножи приводятся в действие от вращения колес. Возможности по площади обработки зависят от количества входящих в комплектацию дисков.

Кроме дисковых по типу механизмов различают косилки:

барабанные;
сегментарные;
манипуляторные;
самоходные;
мульчирователи.

В небольших хозяйствах наравне с дисковыми используются сегментарные газонокосилки, работающие с одновременным использованием подвижных ножей и стационарных «пальцев». Их минус – разбросанная трава после скашивания.

Экскаваторный ковш

Экскаваторный ковш используется при планировании территорий и коррекции рельефа. Также отлично справляется с работами в саду при высадке деревьев и в ландшафтном дизайне.

Кроме задач по выполнению земельных работ в сельском хозяйстве, прицепной ковш востребован в строительной, дорожной и коммунальной сфере:

рытье траншей под электрические и водопроводные сети;
демонтаж дорожного покрытия;
уборка мусора;
расчистка стройплощадок;
погрузка сыпучих материалов;
удаление корней деревьев.