Раскладка фундаментных блоков: как выполняется монтаж сборной конструкции

Виды

Блоки ФБС изготавливаются по ГОСТ 13579-78. Они классифицируются по таким характеристикам:

1. Конструктивные особенности. В некоторых разновидностях создаются полости для монтажа усиливающего каркаса из арматуры.
2. Размеры и вес. Блоки выпускаются в таком диапазоне размеров: длина – 88, 118 и 238 см; ширина (толщина) – 20-60 см; высота – 28 и 58 см. Масса может колебаться в пределах 300-1300 кг. Облегченные блоки легко укладываются вручную. Для крупноблочных ФБС требуется грузоподъемная техника.
3. Используемый бетон. Он определяет плотность блоков, прочностные и иные параметры. Для изготовления может использоваться тяжелый бетон плотностью до 2400 кг/куб.м, силикатный бетон плотностью до 2000 кг-куб.м и керамзитобетонные растворы плотностью до 1800 кг/куб.м. Наиболее распространенные варианты: бетоны марки М100 (В7,5), М150 (В12,5) и М200 (В15).
4. Шероховатость поверхности: гладкие или шероховатые ФБС. Последний тип облегчает оштукатуривание.

Стандартная маркировка блоков состоит из букв ФБС и нескольких групп цифр, а также буквы в конце. Пример: ФБС 12-3-6 Т расшифровывается, как фундаментный строительный блок с округленной длиной 12 дм (фактически 118 см), шириной 3 дм, высотой 6 дм (фактически 58 см), изготавливаемый из тяжелого бетона (Т).

В буквенном обозначении может присутствовать П (пористый, керамзитобетонный раствор) или С (силикатный бетон).

Практичные рекомендации по строительству

Чтобы добиться желаемого качества строительных работ и обеспечить продолжительную эксплуатацию фундамента, следует придерживаться дополнительных рекомендаций:

• Если строительство проводится на вздувающихся грунтах, необходимо использовать блоки ФБС повышенной прочности. Это позволит избежать разрушения фундамента из-за температурных деформаций почвы во время морозов.
• Необходимо контролировать толщину слоя цементного раствора, которым скрепляются между собой отдельные блоки. Этот параметр должен составлять не менее 15 мм.
• При создании армопояса нежелательно делать длительные перерывы и поэтапно заливать бетонную смесь в опалубку. Наилучшие результаты достигаются, когда армирующий пояс обустраивают за один заход.

Характеристики фундаментных блоков (ФБ)

Фундаментные блок, обладают выдающимися качествами, благодаря которым пользуются особым спросом:

1. Экологичный материал, абсолютно безопасен для здоровья человека и окружающей среды.
2. Хорошая теплоизоляция.
3. Устойчивость к перепадам температур.
4. Прочный, за счет высокой плотности, сохраняет свой первоначальный вид в сейсмически опасных районах.
5. Пожаробезопасность, не воспламеняется и не горит.
6. Отлична звукоизоляция.
7. Долгий срок службы.
8. Подходит для любых архитектурных решений, зданий, сооружений.
9. Подходит для совместного применения с другими материалами.
10. Быстрый и легкий монтаж блоков.
11. Дышащий материл, не образует плесени.

Основное преимущество

Среди достоинств ФБС необходимо отметить следующие:

• Основное достоинство – изготовление по стандартам. ГОСТ 13579-78 определяет изготовление ФБС определенных характеристик и конкретных размеров.
• Высокая скорость сооружения фундамента. При помощи крана стены и основание под них можно выложить за несколько дней. Если не замешивать цементный состав на строительном объекте, а заказать уже приготовленный бетонный раствор на заводе, то это еще дополнительно сокращает сроки.
• Прочность заводских блоков гарантирована автоматизацией изготовления и системой контроля. В процессе производства соблюдается технология и пропорции компонентов. Блоки проходят все технологические этапы от замешивания бетонного раствора и разливки по формам с дальнейшим вибропрессованием до полного засыхания, в том числе пропаривание.
• Удобство монтажа обусловлено наличием специальных замков, стандартизацией размеров, учитывающих даже толщину слоя цементного раствора (2 см).
• Для строительства на сыпучих грунтах или в суровых климатических регионах в бетонный состав добавляют специальные вещества, которые увеличивают стойкость к повышенной кислотности грунта и пониженным температурам.
• Легкость укладки. Кладка блоков не потребует специальных знаний, а если необходимо, то можно демонтировать неправильно уложенный фундамент и сделать заново. Огромный размерный ряд дает возможность уложить фундамент любой сложности. Если размеры изделий не совпадают, то блоки можно разбить на части необходимой длины.
• Блоки ФБС дают возможность удобно разместить и закрепить контуры водопровода, электрического кабеля. Изделия наиболее актуальны в подвальных помещениях, технических подпольях.

Преимущества и недостатки блоков ФБС

Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях. С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

Для подъема необходим кран

Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.

Размеры согласно ГОСТ

Размеры и цена фундаментальных блоков зависит от принадлежности к определенной единице сортамента. Например, блок БФ отличатся от ФЛ не только ценой, но и размерами, формой изделия. При выборе подходящего габарита материала необходимо учитывать принадлежность блока к определенной единице сортамента.

Размеры ФБС

Согласно ГОСТ 13579 – 78 сортамент блоков включает 14 типоразмеров. А вот самой главной характеристикой размера остается ширина, а другорядными – длина и высота. Классифицируют блоки ФБС по длине на вида: 2380, 1180 и 880 мм.

На фото – блоки ФБС:

Высота изделий может принимать две отметки – 580 и 280 мм. Последний размер характерен для изделий с длинной 1180 мм. Сортамент блоков по ширине выделят 4 типоразмера: 300, 400, 500, 600 мм. А вот как правильно стоит делать фундамент из фбс для дома из газобетона.

Самый маленький фундаментальный блок ФБС имеет такие размеры 880х300х580 мм. А вот самое большое изделие может принять такие габариты 2380х600х580 мм.

Размеры ФБВ

На фото – блоки ФБВ

Размеры ФБВ очень схожи с габаритами представленного выше изделия. И это не случайно, ведь два вида материалы имеют один и тот же ГОСТ 13579-78. А вот что отличает их, так это сортамент.

У блока ФБВ он имеет три типоразмеры, которые отличаются между собой только по ширине (40,50 и 60 см). Высота изделия может достигать 58 см, а длина – 88 см.

Габариты ФБП

Сортамент этого пустотелого блока содержит 3 типоразмера, отличие между которыми состоит в ширине. Она может принимать такое значения – 400,500 и 600 мм.

Длина стандартная и составляет 2380 мм, как и высота – 580 мм.

Габариты БФ изделий

Сортамент этого материала включает 53 типоразмера. БФ отличаются друг от друга по размерам и форме. Согласно этим параметрам блокам поделены на 6 видов: 3 из них обладают тавровой формой, две – представлены в форме поперечного сечения. Они имеют форму трапеции с удвоенной высотой.

Особенность формы профиля определяют цифровые маркировки фундаментальных – БФ1, БФ2 и так далее.

Каждый из 6 типоразмеров производится со своими размерами поперечного сечения:

• БФ1 – 200х160х30 мм;
• БФ4 – 520х200х300 мм;
• БФ6 – 400х240х600 мм.

Что касается длины БФ блоков, то она постоянная. Каждый материал с уникальным профилем производится в виде мерного отрезка, длина которого от 1,45-12 м. При этом длины 4 типоразмеров будет меняться в таком диапазоне: 1,45-6 мм. Типоразмеры БФ5 и БФ6 получают в виде мерных отрезков с длиной 10,3-12 м. А вот насколько хорош фундаментный блок 20х20х40, поможет понять информация из статьи.

Размеры ФЛ изделий

В сортаменте ленточных блоков имеется 126 типоразмеров, поделенных на 10 типов, которые имеют оригинальную ширину опорной части. Этот параметр будет меняться с шагом 200-400 мм.

При этом размер ширины ФЛ блоков может составлять 600-3200 мм. Высота материала делится на 2 типоразмера – 300 и 500 мм. При этом высота 500 мм встречается у изделий с шириной от 20000 мм. Длина материала подразделяют сортамент на 4 типоразмера, которые составляют 780-2980 мм.

Таим образом, размер самого большого ленточного изделия составляет 3200х500х1180 мм, хотя у некоторых производителей можно встретить изделие с размерами 2000х500х2980 мм. Самый меленький блок имеет габариты 600х300х1180 мм. Есть разновидность фундаментных блоков 200х200х400, которую также применяют при возведении стен.

На видео – размеры фундаментных блоков:

Возможно вам так же будет интересно узнать о том, какие размеры красного кирпича для фундамента существуют.

Каков состав бетона для фундамента на 1 куб и как правильно подобрать такой состав, поможет понять данный из статьи.

Каков состав раствора для фундамента и как правильно его подобрать, рассказывается на видео в данной статье.

Технология изготовления

ФБС блоки заливают в металлические формы, легкосъемные стенки которых точно соответствуют размерам по ГОСТ. Панели скрепляют между собой зажимами и смазывают составом, который не дает смеси прилипать. Затем в емкость заливают необходимый объем раствора. Его разравнивают и уплотняют погружными вибраторами, удаляют пузыри. В не до конца застывший бетон устанавливают обрезанные в размер монтажные петли. Армирование блоков ФБС не делают.

Когда заготовка отвердела, форму разъединяют. Отливку высушивают и дают набрать прочность. Через месяц блок можно отправлять на стройку и приступать к сборке.

На предприятиях, где используют современные технологии, время приготовления ФБС уменьшают. Автоматизированные станки придают форму и уплотняют подготовленную полусухую смесь на основе цемента М200. Качество заготовок при этом не ухудшается, но на то, чтобы они полностью высохли, уходит меньше времени.

Фбс или лента. Условия необходимости выбора монолитного варианта

• наличие в грунтовом основании пучинистых грунтов;
• высокая сейсмичность района строительства;
• возможное появление воздействий, при которых конструкция будет работать на изгиб.

Экономия на фундаменте дело неблагодарное, нельзя забывать, что это основная несущая часть, от которой зависит целостность всего сооружения.

фраза «во первых» очень нервирует. я не владею особо компьютерными терминами и на этом форуме по необходимости, хамить нечего

мне все равно как писать мелкими, крупными, мне информация нужна

а за совет спасибо

Никто не хамит. Использовать заглавные буквы для написания сообщений считается дурным тоном.

Вот и меня интересует финансовая сторона, а то архитектор расчитал ФБС-ки 50 см толщиной, а говорит что монолит будет дешевле, спрашиваю нафига делал, а он проще, а для кого?

проще для застройщика.

Разметили, отрыли котлован — положили краном блоки. из расходов: кран, машина для первозки блоков, 10 мешков цемента, корыто, 2 рабочих. не нужно подключение к электричеству.

Монолит: отрыли котлован, собрали опалубку, сварилисвязали арматуру, залили в один или несколько этапов.

Нужно: 5-10 кубов досок, пару тонн арматуры, электричество, станок для резки досок, контроль за процессом, миксеры с бетоном. Процесс более длительный, чем с ФБСками.

(если просто лить бетон в землю — проще заливать.

Монолит: отрыли котлован, собрали опалубку, сварилисвязали арматуру, залили в один или несколько этапов.

Спецы подскажите . У меня по проекту лента (т-образная ), внизу армированная пята высотой 300 мм, сверху не армированная лента шириной 400 мм а высотой 900 мм, потом армопояс высотой 250мм. Могу ли я заменить вот эти 900 мм неармированной ленты на два ряда блоков (шириной 400мм). разумеется что пяту снизу и армопояс сверху буду заливать по проекту. (дом два этажа 10м на 10м, пятистенка,между этажами плиты перекрытия ПК, стены газоблок 400мм). Правда высота фундамента увеличится на 300 мм —это на что-то повлияет. Мне нужен просто ответ ДА или НЕТ. Если нет -почему.

Заливать ленту не хочу. Причины-узкая, высокая, куча опалубки, сборки, разборки, геометрию ловить, долго. и плюс строители насчитывают что лента по работе в 2 раза дороже ФБС. Можно заменить на 2 ряда блоков ФБС, или взять 1 ряд ФБС и увеличить высоту монолитного пояса. Если есть уклон на участке не меньше чем 15-20 см под частью участка, где будет стоять дом. Сделать цоколь высотой 600 мм.

Было-бы отлично. но в Харькове таких блоков нет.

а не узнавали у производителей возможность изготовления таких? я когда себе искал увидел, что на склад ФБС никто не изготавливают,а льют под заказ нужные размеры и объёмы.

правда, льют не ахти.

Вот и задумался насчет монолита. Но не в опалубку, а в землю. Тогда по предварительным подсчетам получаеться практически один-на-один с ФБС-ками.

Кто знает, плюсы и минусы монолита в землю? Грунт — супесь.

+ в экономии на опалубке, её установке и снятии — в перерасходе бетона, если траншея имеет достаточно не ровную геометрию. Если траншея ровная (более-менее конечно) и грунт сильно не осыпается то можно смело лить и не парится. Дам дельный совет: До заливки бетона, уложите в траншею полиэтиленовую пленку, она не даст быстро уйти воде из бетона в песок, попадания грунта в фундамент при его осыпании да еще и послужит как какая-никакая гидроизоляция стенок фундамента. Я так делал и не один раз!

Дам дельный совет: До заливки бетона, уложите в траншею полиэтиленовую пленку, она не даст быстро уйти воде из бетона в песок, попадания грунта в фундамент при его осыпании да еще и послужит как какая-никакая гидроизоляция стенок фундамента. Я так делал и не один раз!

это бесполезно и лишние затраты времени и финансов

ИМХО монолитный немного дороже, но лучше чем с ФБСок.

а какой смысл? как и что считать — посчитайте для своих условий.

например, кому-то выгодно сделать опалубку на всю высоту фундамента, и залить его в два приема. 1 — пята опирания армирвоанная арматурой. и 2 — стенка, которая армируется только вверху.

т.е. тут расчет — опалубка, и работы по её возведению и демонтажу. + бетононасос, потому что надо будет заливатьбольшой объём за довольно сжатые сроки.

Советы

Рассмотрим рекомендации специалистов по укладке фундаментальных блоков.

Не следует игнорировать выполнение гидроизоляции, ведь она является защитой конструкции от попадания осадков.
Для термоизоляции конструкции лучше использовать пенопласт либо пенополистирол, который монтируется с внешней и внутренней стороны помещения.
В случае если величина бетонированных блоков не соответствует периметру основания, между блочными изделиями будут образовываться пустоты. Для их заполнения применяют монолитные вставочные элементы либо специализированные доборные блоки

Важно, чтобы эти заполнители обладали такой же прочностью, как и фундаментальные блочные материалы.
В процессе монтирования фундамента необходимо оставить технологическое отверстие, через которое в будущем будут проведены коммуникационные элементы.
Вместо цементной смеси можно употребить специализированный клеящий раствор.

Что такое ФБС блоки

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментные блоки сплошного сечения». Они представляют собой железобетонные брикеты разного размера, из которых, как из кирпичей, собирается ленточный фундамент любого размера.

Разрешается использовать только стандартные изделия, изготовленные на заводе с соблюдением специальной технологии по требованиям ГОСТ и технических нормативов. Внешне ФБС — это бетонный блок, прямоугольный в сечении и пол боковой поверхности.

Торцовая сторона имеет небольшую прямоугольную выемку для заливки раствора или использования в качестве гнезда при монтаже вертикальных элементов. Верхняя плоскость имеет пару петель для зацепления подъемной техникой при установке.

После того, как блок уложен, они загибаются и плотно прижимаются к плоскости. В сборе получается полотно из плотно уложенных блоков, вертикальные стыки размещаются вразнобой для обеспечения большей прочности.

Соединение элементов между собой выполняется на песчано-цементный раствор.

Достоинства сборного ленточного фундамента

Этот блочный фундамент будет иметь такие преимущества:

• стоить меньше, потому, что фундаментные блоки, изготовленные на ЗЖБИ (заводе железобетонных изделий) будут дешевле, чем отлитые на стройплощадке;
• сократятся сроки строительства фундамента в 2–3 раза благодаря использованию промышленно изготовленных блоков больших размеров, отпадет нужда устраивать опалубку, вязать арматурный каркас, замешивать и заливать бетонный раствор определенного состава, уплотнять его трамбованием или глубинным вибрированием, ждать от недели до двух пока бетонная фундаментная стена наберет сдаточную прочность для начала кладки несущих стен здания и т. п.;
• блоки, изготовленные на ЗЖБИ, имеют нормированную прочностью, которая достигается использованной маркой цемента и временной выдержкой для набора необходимой прочности;
• нагрузку фундамента из ФБС на грунт можно варьировать выбором блоков нужной ширины и/или выбором ширины площади дополнительной опоры;
• для железобетонной фундаментной подушки, на которую при необходимости устанавливаются блоки сборного ленточного фундамента, используют тоже готовые ФБС.

Смета на фундамент

Даже самый небольшой по размеру блока ФБС весит не менее 250 килограмм. Вручную с таким материалом не работают. Необходимая подъемная техника. Чтобы точнее рассчитать смету, трудозатраты и аренду подъемного спецсредства существует такая таблица:

Важнее всего знать массу материала. Иначе возникнут проблемы с доставкой, погрузкой и разгрузкой. Блоки перевозят 10 тонными или 20 тонными грузовиками. Поэтому, знаю точно массу груза, на транспортировке можно сэкономить средства.

Подытожим простой перечень для расчета цены:

1. Заказ автокрана.
2. Розничная или оптовая стоимость блоков.
3. Доставка и разгрузка на месте строительства.
4. Работы по монтажу, гидроизоляции.

Разновидности блочного материала: из чего можно строить

Фундамент из блоков – это пример сборной конструкции; единицей сборки служит блок ФБС, изделие с широкой номенклатурой. Блочный материал изготавливается методом вибропрессования из армированного железобетона; благодаря этому он отличается внушительным запасом прочности и справляется с высокими нагрузками. Материал доступен в трех категориях:

• ФБС. Фундаментные блоки сплошные (иногда их ошибочно называют стеновыми или строительными).
• ФБВ. Блоки с продольным вырезом. Вырез предусмотрен для укладки перемычек и пропуска коммуникаций (в подвале, под потолком).
• ФБП. Пустотный материал (с открытыми вниз пустотами).

По ГОСТУ выпускают три разновидности габаритов типовых изделий:

• Длина 2,38 м, высота 0,58 м. ширина в пределах 300-600 мм.
• Длина 1,18 м, высота 0,58 или 0,28 м. Ширина в трех значениях: 400, 500 или 600 мм.
• Длина 0,88 м, высота 0,58 м. Четыре варианта по высоте: от 300 до 600 мм с шагом 100 мм.

Виды блочного материалаИсточник mirbetona.info

На маркировке размеры указываются в дециметрах (значения в метрах округляются). Примером может служить маркировка ФБВ 9.4.6-Л, где:

• Цифра 9 – длина 880 мм.
• Цифра 4 – ширина 400 мм.
• Цифра 6 – высота 580 мм.
• Буквой маркируют тип используемого бетона: Л (легкий), Т (тяжелый), С (силикатный плотный).

Устройство цокольного этажа

Цокольный этаж, как правило, делается на основе ленточного фундамента. В большинстве случаев, фундамент такого типа возводится из монолитной бетонной плиты или сборных блоков ФБС.

ФБС — достаточно прочный строительный материал, способный выдерживать большие нагрузки.

Цокольный этаж лучше всего устраивать в тех домах, где стены предполагается строить из кирпича или газобетонных (пенобетонных) блоков. В этом случае выбор того или иного вида ФБС под цоколь будет зависеть от размеров материала стен. Например, если дом строится кирпичный, то рекомендуется использовать блоки с шириной в 60 см. Если дом сделан из дерева, то вполне хватит блоков в 30 см. При загородном строительстве вся ширина блоков ФБС практически никогда не используется, потому что этот стройматериал для цоколя способен выдержать нагрузку, исходящую от 8-10-этажного дома.

На первом этапе строительства необходимо правильно подготовить участок: он тщательно зачищается от мусора, камней, определяется вид грунта, уровень грунтовых вод, уровень промерзания земли. В соответствии с полученными данными, монтаж может быть произведен двумя способами:

1. Монтаж ФБС на глинистом грунте. Работа в этом случае должна начаться с того, что потребуется сделать траншеи необходимой глубины. Затем в траншеи укладывают трехслойную подушку: песок-щебень-песок. Толща каждого из слоев может варьироваться от 10 до 25 см. Подушка после этого тщательно утрамбовывается. На основание, которое получилось после трамбовки, укладываются ФБ-подушки (трапециевидные блоки). Такой подход позволяет обеспечить подходящую опору для будущего фундамента, что даст высокий уровень прочности основания. Затем устанавливаются обычные блоки.
2. Монтаж ФБС в песчаном грунте. В этом случае также необходимо рыть траншею для создания основания, однако, гравийно-песчаную подушку использовать не потребуется, потому что грунт и без того имеет все необходимые характеристики. Именно поэтому дно траншеи сразу трамбуется виброплитой. Затем нужно сделать опалубку, которая потребуется для заливки бетона. Бетонное основание в этом случае должно быть толщиной около 10 см. Как только основание засохнет, на него укладываются блоки. Лучше всего использовать блоки, которые подходят для ручного монтажа.

ФБС-подушки используются в качестве основания.

Что такое блоки ФБС и их назначение

Ввиду широкого распространения ж/б изделий для лент сборных фундаментов одной модификации все блоки именуются застройщиками ФБС, что не совсем соответствует действительности. Отечественный стандарт ГОСТ регламентирует выпуск трех типов фундаментных блоков:

с вырезом – маркируются ФБВ, имеют уступ в верхней части для перемычек либо прокладки инженерных систем;

сплошные – обозначаются ФБС;

пустотные – аббревиатура ФБП, имеют пустоты со стороны подошвы для облегчения конструкции.

Основными свойствами блоков являются:

• морозостойкость – F200;
• прочность сжатия – В12 – В7,5 при плотности 2,4 т/м³;
• водонепроницаемость W2;
• габариты – 2,4 м, 1,2 м, 0,9 м (длина); 0,6 м, 0,5 м, 0,4м, 0,3 м (ширина); 0,6 м, 0,3 м (высота);
• лицевой слой – А3 – А7 категории (под покраску, гладкий, соответственно).

Плюсы использования вытекают из жесткого контроля при изготовлении, минусы состоят в отсутствии армирования. Кроме монтажных петель, закладных в блоках нет. Поэтому специалисты рекомендуют собирать фундамент на специальных ФЛ плитах, внутри которых арматура присутствует и усиливать верхний ряд армопоясом – залитый в опалубку бетон с двумя арматурными сетками.

ФЛ плиты для основания блочного фундамента.

Технические и эксплуатационные особенности ФБС

Производитель стеновых изделий обязан соблюдать гост 13579-78, требования которого относятся к геометрии и размерам элементов. Само изделие является параллелепипедом, и изготавливается из перечисленных выше марок бетона. Промышленные блоки фбс должны иметь предельно минимальную плотность 1800 кг/м³, не иметь пустот, а также иметь технологические углубления (пазы) для арматуры по вертикали при укладке на раствор. Бетон для изготовления изделия должен быть класса ≥ В 7,5.

Процесс производства включает в себя уплотнение рабочей смеси на вибрационных столах. Требования гост к ФБС изделиям предполагают соблюдение точности размеров, в частности, длина изделий должна быть точно 2380, 1180 и 880 мм, ширина – 300-400-500-600 мм, высота – 280 или 580 мм. В маркировке фундаментные блоки размеры используют в дециметрах, округление происходит до большей цифры. Обозначение «ФБС 24.4.6» расшифровывается следующим образом: длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. Символ «С» означает сплошную форму. Это – самый большой железобетонный блок из выпускаемых, он имеет массу 19600 кг. Но монтаж блоков любого размера и марок требует применения спецтехники, так как даже самый легкий блок вести не меньше 260 кг.

Укладка блоков автокраном

Если завод изготавливает блоки меньшего веса, но с маркировкой «Т» (тяжелый), то изделия в этом случае сделаны из керамзитобетона (должны быть промаркированы символом «П») или из силикатобетона (маркировка «С»), или просто они некачественно изготовлены и могут иметь пустоты и прочность ниже заявленной. Чтобы установить соответствие заявленных характеристик актуальному гост, требовать у производителя сертификат и другие сопроводительные документы.

Размеры фундаментных стеновых блоков влияют на такие характеристики всего объекта, как:

1. Прочность сооружения на фундаменте из ФБС;
2. Сложность и скорость технологического процесса монтажа изделий;
3. Время строительных работ, начиная с «нулевого» цикла и до сдачи объекта;
4. Стоимость ФБС.

Фундамент на влажном грунте Размеры элементов должны соответствовать таким свойствам и характеристикам грунта и объекта, как:

1. Свойства грунта – влажность, прочность, пучинистость, скалистость;
2. Размеры несущих стен и потолочных межэтажных перекрытий;
3. Масса сооружения;
4. Прочность основания;
5. Тип укладки блоков;
6. Общая площадь фундамента.

Также выбор среднего размера изделий и их общее количество для строительства фундамента зависит от длины стен, и принимается в среднем за 4-5 единиц на длину длинной стены основания.

Устройство фундамента на ФБС

На неустойчивых и пучинистых грунтах рекомендуется применять блоки больших размеров. К примеру, фундаменту на глине, суглинке или скалистом грунте подходит применение блоков ФБС 24.6.6. – это самый большой размер. Песок и супеси требуют использование менее тяжелых изделий марки ФБС 12.6.6-Т согласно гост.

Марка	Длина, L (см)	Ширина, B (см)	Высота, H (см)	Класс	Металл	Объем, м3	Масса, кг	Морозо-устойчивость	Водонепро-ницаемость
ФБС 9.3.6-Т	118,0	30,0	58,0	В7,5	0,76	0,146	0,35	F50	W 6
ФБС 9.4.б-Т	118,0	40,0	58,0	В7,5	0,76	0,195	0,47	F 50	W6
ФБС 9.5.6-Т	118,0	50,0	58,0	В7,5	0,76	0,244	0,59	F 50	W 6
ФБС 9.6.6-Т	118,0	60,0	58,0	В7,5	1,46	0,293	0,70	F 50	W 6
ФБС 12.4.3-Т	118,0	40,0	28,0*	В7,5	0,74	0,127	0,31	F 50	W 6
ФБС 12.5.3-Т	118,0	50,0	28,0*	В7,5	0,74	0,159	0,38	F 50	W6
ФБС 12.6.3-Т	118,0	60,0	28,0*	В7,5	0,74	0,191	0,46	F 50	W 6
ФБС 12.4.6-Т	118,0	40,0	58,0	В7,5	1,46	0,265	0,64	F 50	W6
ФБС 12.5.б-Т	118,0	50,0	58,0	В7,5	1,46	0,331	0,79	F 50	W 6
ФБС 12.6.6-Т	118,0	60,0	58,0	В7,5	1,46	0,398	0,96	F 50	W6
ФБС 24.3.б-Т	238,0	30,0	58,0	В7,5	1,46	0,406	0,97	F 50	W 6
ФБС 24.4.6-Т	238,0	40,0	58,0	В7,5	1,46	0,543	1,30	F 50	W 6
ФБС 24.5.6-Т	238,0	50,0	58,0	В7,5	2,36	0,679	1,63	F 50	W 6
ФБС 24.6.6-Т	238,0	60,0	58,0	В7,5	2,36	0,815	1,96	F 50	W6

* размер используется редко

Размеры и устройство стенового изделия

Размер блоков ФБС по ширине не обязательно должен равняться ширине несущих стен. ГОСТ допускает выдвижение блока или стены наружу на расстояние до 10 см, а если поверхность выступает с обеих сторон, то до 6 см. Чтобы кладка получилась плотной и оптимально скрепленной перевязыванием, в одном фундаменте необходимо использовать ФБС разного размера. Изделия, уложенные правильно, минимизируют неровности поверхности комбинированного основания, а также выполняют роль направляющих плоскостей для дальнейшего возведения стен.